施耐德电气MES （制造执行系统）解决方案

客户需求：
- 提高采矿、矿物加工和冶金行业的资产利用效率

客户收益：
- 提高现有资产产能，实现投资回报率最高增加20%
- 生产停机时间最多减少50%，同时降低吨生产成本

方案特点：
- 专门为采矿、矿物加工和冶金行业的特殊要求而设计
- 实施成本低，配置灵活
- 实时发现生产停机或异常情况
- 及时消除生产延迟，从而减少产量下降带来的收入损失
- 强大的开放性，兼容所有其他主流品牌控制系统
- 通过一个主数据源（包括施耐德电气研发的Unity Application Generator (UAG)，以及 SAP PM）实现对设备列表的同步处理
- 标准分析工具，用于确定产生生产延迟的根源，并自动生成标准报告

 解决方案架构

主要特性
采矿、矿物加工和冶金行业是典型的资产密集型行业。由于固定资产价值量庞大，企业必须不断地提高现有资产设备的利用效率，因此如何降低运行成本和提高生产效率（即事半功倍）成为企业的关注重点。

生产异常将影响设备资产充分发挥性能。典型的生产异常状况包括破碎机损坏、传送带运转缓慢、阀门动作迟缓、滑槽阻塞等。

这些生产异常状况降低设备资产的性能，影响正常运行，从而导致生产延迟，无法达到最大产能。

生产效率低下可导致：
- 产量不足造成固定资产分摊折旧成本高昂
- 增加递延费用
- 产品的边际利润降低，增加机会成本

除了产能损失之外，生产延迟或停机还可能给资产带来其他不利影响：
- 设备过度磨损
- 需要加班生产以弥补产量损失
- 生产停顿时部分设备空载运行，增加能耗
- 产品质量问题，例如，废品率或次品率上升