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抽油机增产节能系统的应用

抽油机增产节能系统的应用

2006/7/13 9:13:00
一、 抽油机增产节能系统的操作说明 1. 系统检查:系统通电前,检查配电柜内各元器件是否完好,连线无松脱。 2. 系统通电:将控制柜内空气开关QF、S1合上,系统通电,电源指示灯亮,温控仪显示当前温度,冲程控制单元上电,数码管点亮。 3. 工频运行:转换开关1切换到工频,工频指示灯亮,按运行按钮,则工频接触器吸合,工频运行。按停机按钮则工频接触器放开,工频停机。 4. 赫尔克变频有自动、手动、二段速三种运行方式: 自动运行,转换开关1切换到变频,转换开关2切换到自动,变频接触器吸合,变频灯亮。设置工频冲程时间(工频冲程时间等于60秒除以工频冲次),按上升下降键可以设置工频冲程时间,设好后按确认键;再按上冲程键,按上升下降键设置需要的上冲程时间;下冲程同样设置。设置好上下冲程(范围为1-30S)及工频冲程之后,则自动显示目标冲次(目标冲次等于60秒除以上下冲程时间之和)范围为1-30次/分。按停机则变频器停机。 在设置好冲程冲次后,按运行键试运行,若实际冲程冲次与设置值相差较大,再按目标冲次键进行测试运行,在报警位的数码管会闪烁显示“C.S.”,此时冲程控制器根据设定值自动调节大小频率值,当满足设定后,显示“F.D.”表示冲程控制器以满足要求,按确认键确认,赫尔克变频器会按测试频率稳定运行。如按目标冲次键,则会取消当前测试值,仍按以前设置频率运行。 手动设置,转换开关2切换到手动位置,旋电位器则变频器输出受电位器控制。可依据所要达到的冲程冲次设定大小频率。 二段速控制下,设置变频器功能码F83为1,设好第一段速度值、第二段速度值,则变频器按冲程控制器给定的OP2、OP3信号运行。 5. 保护功能,当变频器故障时,冲程控制单元会检测到(报警数码管闪烁显示E.H.),或制动单元故障时,数码管闪烁显示“E.P.”,同时使故障灯亮,切换到工频运行,工频运行时间达到保护设定时间后,会自动切换到变频运行,故障灯同时灭,报警数码管同时灭。 保护时间设定,即为跳保护后的工频运行时间,范围为30-99分钟,出厂设为60分钟。 6. 故障指示灯亮时按复位按钮可是系统复位。 ※注意事项 1. 系统通电前,必须检查柜内各元器件是否完好,连线是否可靠。 2. 电机运行过程中,不可进行变频工频切换,不可进行自动、手动、三段速的操作,所有操作必须停机后方可进行。 3. 为保证可靠停机,系统在切换操作时,各逻辑操作之间有一定的延时,属正常情形。 4. 电控柜为带电设备,操作人员需详细阅读使用说明书,按说明书认真、仔细操作,以免造成误动作。 5. 在系统启动前,请检查抽油机附近是否有人,避免造成危险。 6. 油井维护或作业时,请断开柜内空气开关,以防发生事故。 7. 设备维护后更换元器件,应有专人操作。 8. 由于系统的使用环境较差,故应定期清除柜内的灰尘杂物,并紧固各固定螺丝,以防松脱。 二、 抽油机增产节能系统的实际应用 2004年,赫尔克电子为辽河油田开发生产了两台“抽油机增产节能系统”。根据用户反映,产品节能效果十分明显,尤其是安装在第3采油厂的一台产品,在冲次不变的情况下,其节电率达到20%以上,产量也有相应提高,粗略统计,采油量提高了6~8%。另一台产品,工作状态良好,节电率虽不如前者,但其产量提高较前者高1~2个百分点。 已生产的两台产品采用双点定点检测方式,可实现参数的自动跟踪调试。但双点定点检测需要两个位置传感器,用户现场安装比较麻烦。所以,我们正在探索新的方法和算法,采用单点定点监测(只需要一个位置传感器)方法,从而从根本上解决系统安装调试难的问题。 另外,长庆油田也与我们进行了广泛接触,经过论证,决定采用本系统。 因此,从发展的眼光看,本产品有着巨大的市场潜力。
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