复合肥机械配料及尿素融熔控制系统

一、计量及配料系统发展
     配料是计量的扩展应用，配料系统的核心是解决生产现场的过程控制问题，其发展主要经历以下两个阶段：
过程控制阶段
      这一阶段配料系统的组成为：秤体（称重传感器）+仪表，系统较好地解决了生产现场的过程控制与监视；数据累计量显示记录。
现场管理阶段
     随着企业管理水平的不断提高，许多管理者强烈地意识到，生产现场管理不能快速有效地反馈到上一级管理者。针对这一问题，技术开发获得了动力，出现了生产现场过程控制与适时数据采集有机结合，并提升到辅助决策层面，有效地解决了企业基础数据平台的建设及决策的科学性、准确性。这一系统的组成为：秤体（称重传感器）+数据采集卡+ 主机（组态软件），系统具有较强的网络功能。

二、系统构成：
本系统以秤体（称重传感器）+数据采集卡+ 主机（组态软件）集成，系统构成图如下：
 

说明：系统主要由秤体、工控机、开关量输入/输出卡、数据采集卡及SuperView组态软件平台等组成。
皮带秤体：定量给料，秤重。
工控主机：组态监控界面、现场参数的修改及设定；数据处理、交换；数据查询、分类、报表、打印及过程控制等功能。
开关量输入/输出卡：对皮带秤、现场开关量进行控制；称重信号地获取。
数据采集卡：采集现场各类称重信号并进行处理。
组态软件：后台监控、数据库管理、配方管理、数据通讯及报表管理等，后面将重点介绍。

三、系统提供的功能
∷ 实时显示皮带秤、螺旋秤的负荷及运行状况；
∷ 实现无人值班，自动化管理，数据定时保存，设定称重范围，越限声光报警；
∷ 多组固定配方与自由配方设定相结合；
∷ 提供报表编辑功能，定义个性报表；
∷ 提供系统自动校零；
∷ 系统自由组态，编辑个性化人机界面；
∷ 数据刷新时间<1秒；
∷ 数据可以保存到数据库服务器，以便公司内部查询；
∷ 提供动态数据跟踪，监测料斗运行状况；
∷ 提供分类数据查询（如：班报、日报、月报、过程数据等）及打印功能；
∷ 提供OPC接口，实现数据远传；
∷ 采集的各种数据可根据需要转化为Word/Excel等数据格式。

 主要技术指标
∷ 静态线性度：1%；
∷ 电气系统动态累计误差：≤0.01% 秤体误差：≤1%；
∷ 重复性：1%；
∷ 画面刷新时间：<1s；
∷ 数据响应时间：≤1s；
∷ 信号传输距离：1000m。

四、尿素融熔控制系统
系统主界面：
 

流量曲线
 

∷ 实现无人值班，自动化管理，数据定时保存，设定融熔比例范围，越限声光报警；
∷ 根据实际速度可自动显示水、尿素、融熔的流量和累重、并可显示液位值和温度值；
∷ 数据可以保存到数据库服务器，以便公司内部查询；
∷ 提供报表编辑功能，定义个性报表；
∷ 提供分类数据查询（如：班报、日报、月报、过程数据等）及打印功能；
∷ 提供OPC接口，实现数据远传；
∷ 可根据具体要求来设置材料配比；
∷ 可根据需要设置班次和用户管理。