Honeywell在线调合优化技术在海南炼化的应用

提要：介绍了霍尼韦尔公司调合技术在海南汽油调合上的成功应用，说明了调合重要性，并对该调合系统的改善提出了完整的解决方案。

Abstract: It strengthens the important meaning of products blending in refineries, describes the success practice of Honeywell Blending technology on Gasoline Blending in SINOPEC Hainan Petrochemical Co.Ltd, and puts forward the improvement solution for Hainan gasoline blending.

关键词： 汽油、在线调合技术、改善、效益
Key Words: Gasoline, Online Blending Technology, Improvement, Benefit

前言：炼油厂调合优化系统的重要性
        当前的炼油厂面临着适应频繁变化的工况、满足客户多样化的需求的压力，产品规格越来越多，质量指标越来越严，调合组分越来越多，炼油厂在增产、创收、维护等各方面都面临严峻的挑战，对世界上很多炼油厂来说，质量过剩、重复调合以及产品质量不合格等问题依然是生产过程中面临的严重问题，它直接影响到企业的经济效益。

        传统的落后的调合方式越来越成为企业盈利的包袱，传统的人工调合方式劳动强度大，由于汽油关键指标的非线性较强，手工调合时要同时兼顾辛烷值、抗爆指数、烯烃含量、芳烃含量、蒸汽压等指标非常困难，因此传统的人工调合较为保守，造成质量过剩现象严重，高质量的组分油利用不合理，同时人工调合一次调成率不高，调合周期长，重复循环次数多，导致油罐周转困难，人工和资源都存在很大的浪费；因此，炼油厂的调合环节，会给整个炼厂的经济效益带来不小影响。

        如图〔1〕所示，扣除调合成本，成功的调合可以使得效益增加（即调合后的成品油总价值大于各组分油价值和），而失败的调合可能使得调合后的成品油总价值仅仅等于甚至低于各组分油价值之和。
另外，现代炼油厂面临更多、更苛刻的要求：
• 环境要求和EPA清洁燃料法，对成品油的达标提出更苛刻要求
• 用户的需求，产生更多成品油的种类和规格
• 油罐数量的限制和节能，要求加快周转能力，降低重调率
• 竞争的加剧，要求企业更快应对市场需求
• 对利润的追求，要求最大程度降低质量损失

        总之，采用先进的调合优化技术，提高调合效率、提高一次调合成功率、降低调合质量过剩、降低能源消耗等已经是现代炼油企业提高生产效率、增加企业利润的重要手段之一，因此现代炼油企业迫切需要一套完整灵活的解决方案来解决油品调合的问题。

1 海南炼化汽油调合系统的选择

        基于海南炼化对调合效益及其调合效率的深刻认识，在炼厂建设过程中就提出了调合优化的方向，并对国内外的调合优化系统供应商及其技术进行了深入考察，本着下列几个原则对供应商进行选择：
• 供应商的技术资质，重点是其技术的先进性
• 供应商的经验，在国内外有无实施过同类项目，实施效果如何
• 供应商已实施项目的生命周期，是否可以长时间为用户带来持续的经济效益
• 供应商在国内时有无强大的实施队伍，这是项目实施成功的关键
• 供应商对海南炼化汽油调合的理解程度
• 供应商的调合系统是否具备升级、扩展及其与其他MES系统等集成的能力

        海南炼化通过详细的资格审查和细致的方案论证，最后选定了Honeywell公司的BMA在线调合优化系统来进行海南炼化调合系统的实施。

        Honeywell的调合优化技术包括了在线和离线两大部分，他们即可以同时实施，也可以分部单独实施，即可以最为调合系统单独为企业增效，也可以和其他MES系统等集成应用，协同为企业增效，Honeywell调合系统整体解决方案如图〔2〕所示。  

1.1 Honeywell调合系统的选型

        Honeywell提供的调合解决方案，包括调合执行到调合性能监视的全过程。主要由以下模块构成：调合属性控制Open BPC，调合比率控制EBC。