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威钢高炉2炉1机TRT工程

供稿:西门子(中国)有限公司 2012/7/26 10:42:53

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  • 关键词: 西门子 高炉 PLC
  • 摘要:TRT系统即高炉煤气余压透平发电装置,它是将原来在减压阀组中损失的高炉煤气能量,通过推动透平予以回收发电。高炉送出的高压煤气经清洗设备除尘处理后,送到余压透平发电装置和减压阀组,TRT与减压阀组之间形成并联关系。

1.项目内容
        TRT系统即高炉煤气余压透平发电装置,它是将原来在减压阀组中损失的高炉煤气能量,通过推动透平予以回收发电。高炉送出的高压煤气经清洗设备除尘处理后,送到余压透平发电装置和减压阀组,TRT与减压阀组之间形成并联关系。煤气在到达减压阀组前转入TRT 进口管,然后经入口电动蝶阀、启动阀、电动插板阀、紧急切断阀和可调静叶,进入透平膨胀做功。透平带动发电机发电。膨胀后的低压煤气经出口电动蝶阀和出口插板阀,送到减压阀组后的煤气主管上,再送到高炉煤气主干管。在入口电液插板阀之后,出口电动蝶阀之前,紧急切断阀及透平处并联有一旁通管,其上设置两台快开慢关旁通阀(简称旁通快开阀),作为TRT 紧急停机时,TRT 与减压阀组之间的平稳过渡之用,以确保高炉炉顶压力不产生大的波动。本系统不改动原有炉顶压力减压阀组控制回路,只在原系统上并一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶, 利用可调静叶实现自动控制炉顶压力,在不改变高炉操作的情况下,实现由TRT控制炉顶压力。两座高炉分别独立调节各自对应高炉的顶压,分别控制各自独立的可调静叶,而互不影响。
        RT控制系统的设计是在确保高炉炉顶压力稳定,保证高炉正常生产的前提下,最大限度地回收高炉煤气压力的潜在能量。同时具有适应高炉异常时控制炉顶压力的能力。在满足以上原则的基础上,TRT控制系统应能实现机组的启动、升速、并网、升功率、炉顶压力控制和停机的自动化,还应实现TRT的电动运行等与高炉运行操作有关的控制功能。


2.SCADA系统技术要求
        本工程的计算机监测系统的监控要求是:采集高炉运行过程中设备的输入输出信号,并通过网络传送到服务器及PLC的CPU中,进行集中处理,将处理后的数据发布到各相关部门,使系统在满足生产工艺的要求下发挥最佳的工作状态,提高工作效率。

2.1控制系统功能
        本控制系统可实现TRT系统的启动和升速、炉顶压力控制等功能。启动环节时,两套TRT分别启动,第一套TRT按以上启动步骤完成进入稳定的顶压调节状态后,再启动第二套TRT,第二套的启动过程当满足启动条件和启动步骤后,不需经过升速过程,将启动阀全开,将可调静叶开至某一角度,即可并网。当二套TRT都投入运行后,连通管电动蝶阀自动关闭,系统完成启动控制工作。在炉顶压力控制环节,本系统不改动原有炉顶压力减压阀组控制回路,只在原系统上并一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶, 利用可调静叶实现自动控制炉顶压力,在不改变高炉操作的情况下,实现由TRT控制炉顶压力。

2.2控制系统组成
控制系统包括以下主要部分:
2个WINCC监控站/WEB服务器;
1套PLC控制系统;
3套ET200M远程I/O站;
ProfiBus-DP总线;
工业以太网

3.软硬件配置简介
根据监控要求,系统配置情况如下:


采用ET200M远程I/O站实现润滑油系统、氮气密封系统、给排水系统、煤气管道系统各环节运行时的数据采集功能,并将其送入的S7 414 PLC中进行运算处理;
采用WINCC监控站实现数据的存储、处理和展示,并通过WINCC/Web发布,Web客户端无需配置专用软件;
采用ProfiBus-DP现场总线连接S7 414-4-2H PLC与ET200M;
采用工业以太环形光纤实现PLC和WINCC/Web监控站间的可靠通讯连接;
Web服务器与Web客户端通过工厂已有的办公以太网连接;

 

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