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伟创SD610在油压机上的应用

供稿:深圳伟创电气有限公司 2014/12/22 13:33:04

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  • 关键词: 电液伺服系统 SD610 油压机
  • 摘要:电液伺服系统综合了电气和液压两方面的优点,具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量和反馈等优点。伟创SD610电液伺服系统以其快、准、稳的优良特性在油压机领域占据了一席之地,为油压机行业的产业进步贡献了一份力量。

一、前言

油压机的工艺过程一般分为空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压,卸压回程、浮动压边及顶出等动作,各个动作所需要的工作压力和流量是不同的。在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的,通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力和流量的大小。多余的液压油通过溢流阀回流,此过程叫高压截流,据统计由高压溢流造成的能量损失高达36%~68%。

二、油压机简介

油压机(压力机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

三、SD610电液伺服系统简介

电液伺服系统,将原有溢流较大的定量泵-异步电机系统替换为现有的精密伺服液压系统,实现液压油的按需供给特性,使得新的液压系统几乎没有溢流,其构成主要由如下部分:

1.驱动器

驱动器针对电液伺服特性采用独特的电机控制算法,实现压力、流量快速平稳控制。具有大裕量设计,高温环境不运行,安装调试便利等特点。

其中我司针对恶劣工作环境,开发出液冷系列驱动器,具有耐高温、抗腐蚀、不易受环境影响等优点。

2.电机

永磁伺服电机采用最新一代稀土永磁材料,具有体积小、惯量低、高性能、高效率、低噪音、快速响应、运行平稳、控制精度高、过载能力强、在连续负载中节电效果明显等特点。

3.油泵

电液伺服因使用环境及要求不同,可采用齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵。

齿轮泵:抗污染能力强,使用寿命长,自吸性好,结构简单,维护方便。

柱塞泵:精度高,密封性好,工作压力高。

螺杆泵:噪音低,转速高,脉动小。

4.压力传感器

压力传感器可分为电流型(4~20mA)、电压型(0~10DC),在选配时要参考其产品的灵敏度、偏移量、线性、滞后性等参数,因反馈信号直接影响系统的性能,尽量选用高精度、高灵敏性、线性度好的品牌。

四、SD610电液伺服系统接线图及现场照片

五、参数设置

1.电机参数自学习

功能码号

设定值

功能码名称

说明

Pr9.02

4

电机极对数

极对数=级数/2

Pr9.03

16.5

电机额定功率

Pn=Ne*Tn/9550

Pr9.05

33

电机额定电流

额定电流是功率的2倍

Pr9.06

100

电机额定频率

F= Ne*P/120

Pr9.07

1500

电机额定转速

根据电机铭牌确定

Pr9.24

2

电机自学习选择

动态自学习

当把Pr9.24设成2时,此时驱动器自动进行电机参数自学习,当显示为数字时,电机参数自学习结束。

2.功能参数设置:

功能码号

设定值

功能码名称

说明

Pr1.03

350

压力传感器量程

根据压力传感器设置

Pr1.04

1

压力传感器反馈信号

0-10V模拟量

Pr1.07

250

压力10V对应最大量程

客户自行设置

Pr1.09

2000

流量10V对应最大转速

客户自行设置

Pr1.10

5

底流

默认值

Pr1.11

1

底压

默认值

Pr2.02

1

伺服启停信号选择

端子使能控制

Pr7.01

50

点动速度设定

客户自行设置

六、调试说明

1.设置完参数时,按下驱动器JOG点动按钮,判断电机方向。如果电机反转,请任意掉换两根电机线,然后重新电机参数自学习,切记一定要先判断电机方向。

2.调试时注意监控U-01U-02U-03U-04U-05 U0-12的值。

3.设置参数时,请把请将使能关闭,确保绿色的Run灯在熄灭状态,因为在Pr2.02=1端子使能情况下驱动器参数无法设置。

七、总结

伟创SD610电液伺服系统能够实时检测来自油压机数控系统的压力和流量信号,实时调整各个工况动作所需的马达的转速,让泵输出的流量和压力,满足系统的需要,而在非动作状态时,让马达低速运行,真正做到要多少给多少,节能空间巨大。伟创SD610电液伺服系统在满足客户性能、稳定的前提下,还完美的解决了客户的成本、效率、油温、精密等要求。电液伺服驱动技术是未来油压机的发展方向。

更多内容请访问 深圳伟创电气有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=37667)

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