解决PVC输送带出现水波纹的方法

‍

　　PVC输送带的带身水波纹为输送带表面出现凸起呈波浪状，分为纵向和横向两种，严重影响外观质量。下面主要介绍出现波纹的原因及解决措施。

　　PVC输送带纵向水波纹产生的原因：带坯过宽或垫铁间距离过小，硫化时胶布受压后平板中轴线为中心向两边伸展，由于浸胶后的织物内部空隙极小，不易被压缩，因此胶布遇到垫铁无法伸展时就会形成纵向水波纹；硫化前操作时间过长，胶料黏在附在平板上，当平板合拢时带坯不易向两侧延伸。主要的解决措施如下： 　　1、带坯的宽度小于成品带宽度，位成品带宽度的99%； 　　2、硫化时模具的宽度比成品带宽度稍大，如1000mm宽的输送带，其模具可放宽10mm； 　　3、缩短硫化铅操作时间，适当增大硫化压力，通常压力控制在2.5~3.0兆帕； 　　4、硫化时带坯拉伸率控制在1%~2%； 　　5、适当增大帆布挂胶厚度。 　　PVC输送带产生横向水波纹的原因是：成型时胶布有打皱现象；帆布在较高温度下收缩率较大，若硫化时拉伸不足就会产生横向水波纹。主要的解决措施如下： 　　1、成型工序避免胶布打皱，将胶布平铺贴合，打皱部位拉平后再帖合； 　　2、带坯硫化时保持适当拉伸率； 　　3、由于硫化时带坯产生向两侧的延展力会减弱或抵消帆布受热收缩，因此带坯与两边垫铁之间应留有一定的间隙，使带坯能够向两侧延伸； 　　4、硫化结束后应立即定伸，待带体温度降至60摄氏度以下再去掉压力。