铝型材导轨在工业生产中的应用及优势

   随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材导轨全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过近几年年的高速增长，预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。

   铝型材导轨是通过两个平行的侧壁以及连接两个侧壁的连接部分所组成，所以它的纵截面是工字形的，通常铝型材导轨的两个侧壁上会设置上贯通的卡锁通道，这个卡锁通道是通过滑动通道和卡槽组成的。而且卡槽会在滑动通道的里面面还会跟滑动通道连通。而且这个卡锁通道能够让滑轮在导轨内部滑动的时候，固定在相应的位置，这样能够很好的预防产生滑动脱落带来的安装困难和危险。铝型材导轨在工业应用中具有以下优势：

1.简化生产过程

   生产过程简化主要表现在装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

2.减轻设备重量

   我们知道铝型材的质地是非常的软，其次导轨铝型材重量轻就可以大大的减轻机械设备的整体重量。

3.简化小品设计过程

   由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。

4.铝型材防止生锈，环保干净清洁是一个非常重要的原因。

   铝型材导轨在制作完成之后，它的表面是需要进行氧化处理的，在经过氧化之后，它的外观就会非常的美观，而且抗污能力也非常强，即便是沾染上油污在清理的时候也非常容易。大家在组装产品的时候一定要根据不同的承重来采用不一样规格的型材，还要运用配套的铝型材导轨，这其中是不需要焊接的，而且还比较环保，在安装，拆卸，携带和搬移的时候是非常方便的。