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伺服电机测试流程分析

伺服电机测试流程分析

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产品开发生产售后流程-2.png

一、研发测试

线圈匝数优化

通过对定子线圈匝数的反复优化,控制了相对稳定的反电动势,减小对电气设备的影响。

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提高效率

① 减小铁耗:高牌号冲片 B35W270 ② 减小涡流损耗:高牌号磁钢40UH;优化磁钢形状 ③ 减小机械损耗:保证定转子同心度;轴承采用非接触式胶盖 ④ 减小铜耗:优化电磁方案(线径与匝数)

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二、性能测试

温升

严苛的温升测试,多达约20处的检测点,确保电机适应各种极端环境的使用。

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过载能力

具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的二到三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。

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电流环响应时间

极高的电流环响应时间。在给定量电流环下,能够很好的跟踪给定,并最终达到稳定,未发生振荡。跟踪过程中,上升时间为0.4ms,稳定时间为2ms,过冲峰值40%。

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速度环响应时间

优秀的速度环响应时间。速度环在额定转速阶跃给定条件下,电流环迅速达到饱和(3倍的额定电流)并未出现振荡。在饱和电流的推动下,反馈速度4ms即达到额定转速。

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动态表现

稳定的动态表现。

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三、质检测试

数字自动化全指标检测

确保每一台伺服电机的性能指标合格:电阻、绝缘、反电动势、电流、电感、功率、效率、转矩转速、接地导通性。

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极端条运转测试

小于5s正反2000rpm切换,8h连续运转测试。

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电机编码器调零

自动化调零方便,快捷,准确。

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四、出厂复检

出厂复检电机

核对电机基本参数,确保每一台电机零点准确。

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公司简介

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武汉迈信电气技术有限公司电机工业园坐落于湖北孝感市孝南区,研发中心办公面积约5000平方米;生产工厂占地面积94.5亩,建筑面积6.48万平方米。现有员工100多人,研发人员约20人,研发人员超过40%具硕士或以上学历,国内设立22个销售或服务点。 公司专注于高性能伺服电机的研发生产,现为湖北省机器人产业联盟会员单位,先后被评为“高新技术企业”、“湖北省双创战略团队”、“孝感市重点产业创新团队” 、 “孝南区科技成果应用转化优秀团队”等。

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王静
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