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微波消解可有效检测电池组件中的杂质浓度

微波消解可有效检测电池组件中的杂质浓度

新能源车安全吗?锂离子电池安全吗?

 

随着越来越多‘锂电池爆炸’的新闻进入到人们的视线,在新能源汽车、电动车锂电化越来越普遍的当下,随之而来的担忧也与日俱增。

那么重点来了

引起电池不安全的因素有哪些呢?

电池组件中的杂质会影响电化学稳定性,影响效率,甚至会导致电池短路从而引起火灾,所以必须准确测量电池组件中的杂质浓度;电极原材料的元素组成会影响最终电池产品的性能和安全性,因此在电池生产的开发和质量控制过程中,准确地确定电极原材料的元素组成至关重要;当然生产电池组件的原材料纯度也很重要,这意味着从源头杜绝杂质的引入。

如何在研究和生产的过程中,确保锂离子电池的高品质?

微波消解可有效检测电池组件中的杂质浓度

电池组件中的杂质会影响电化学稳定性,影响效率,在最坏的情况下,会导致短路,并大大缩短电池寿命。

我们通常采用ICP-OES/ICP-MS对锂离子电池中各种材料进行元素杂质污染分析,而这两种技术都需要充分消解的样品为前提。

高温高压微波消解仪是制备这些不同样品的较佳工具。

目前锂电材料杂质的引入分两种一种是正极材料,一种是负极材料,负极材料以碳材料为主。锂离子电池通常由锂化金属氧化物或磷酸盐作为正极(阴极)材料、碳质材料作为负极(阳极)材料和合适的电解质组成。此类物质由于样品基体比较复杂,因此需要高性能前处理微波消解仪设备进行制样。

安东帕Multiwave 5000系列微波消解系统配备的转子:20SVT50,它在一次运行中最多可提供20个样品,具有无与伦比的效率与消解效果。

20SVT50消解转子提供了卓越的智能控压SmartVent技术,该技术下的压力和温度限制更高,可达到并保持高达250℃的目标温度,以确保样品完全消化。

 

安东帕Multiwave 5000锂电解决方案

微波合成保证了电池原材料的安全性

当用户需要开发一款新的电池材料时,如何高效安全地生产一款高性能的新型电池材料呢?如何保证电池材料的纯度,并从源头杜绝杂质的引入呢?

在寻求用于电池阳极、阴极以及隔板的新型材料的过程中,微波合成系列产品开创了前所未有的反应条件,产生了新的结构。

安东帕提供的微波合成解决方案可在高达 300℃ 和 80 bar 的微波反应器中安全地进行合成反应,满足用户的开发需要。

微波合成与拉曼光谱强强联手,实现原位监测合成过程

合成系统提供的高温、高压条件可以加快新分子的合成速度。而拉曼光谱是用于监测化学反应进程的有效工具。

由于大部分的微波合成反应是在封闭且加压的容器里面进行,这无疑给监控反应进程增加了难度。拉曼光谱可以透过容器(如反应管)在线直接测量,无需进行取样及前处理,从而实现在微波反应中的过程监测,通过优化反应时间及条件来提高效率。

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王静
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