粮食加工产线远程自动控制解决方案

一、行业背景

粮油是我国城市居民的主要膳食之一，随着消费市场不断升级，人们的消费观念从“吃得好”向“吃的健康”转变，不在追求”精米白面”，对全谷物的消费量明显增加。适应新需求，粮食加工企业也从过度加工向适度加工转变。

粮食在仓储过程中发生霉变、虫害及水分异常都会反映在粮食温湿度等参数的变化上，储粮温湿度等参数是储粮状态的重要标志，同时粮食安全仓储必须具有合适外部环境，特别是温湿度环境。温度和湿度过大必然会引起霉变或虫害的发生，因此温湿度等环境参数的监控和控制是保障粮食安全仓储的重要技术手段。

在大型生产环节中，每道工序都是互相关联的，拿小米加工举例来说：粮食加工机械是将原粮先经圆筒初清筛，再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等(见粮食清理机械)清除各种杂质后，进入砻谷机，脱去并分离稻壳。排出的谷糙混合物送入谷糙分离机。粮食加工机械中与粮食接触的部件将更多的采用合金和非金属材料，以防锈蚀和保障成品粮清洁卫生。此外由于小麦经碾皮后制粉可得到更多色泽好的面粉，因而小麦碾皮设备也有发展前途。

二、方案介绍

东用科技针对粮食加工生产线的问题自动检测，技术人员远程控制等需求，通过物联网通信技术与云服务平台搭建出粮食加工生产线远程自动控制系统，该系统总共由机械设备、PLC、ORC305工业路由器、云服务平台几方面组成：

现场机械设备通过PLC等传感器设备对现场环境、机械各项运转情况等数据进行实时监控和采集，并由ORC305系列工业级路由器与数据采集端相连接，通过运营商网络使前端设备与数据中心建立一套加密的通道，便于数据的传输及备份。

数据中心端则由服务器通过接收来自前端的传输数据进行储存备份与展示，通过上云助手部署组态软件，还可将数据以图形方式进行直观展现，便于管理维护人员统一分析处理。

三、方案优势

1．提供上云助手及设备快线，极大地帮助了运维人员对于设备的远程维护和管理控制。

2．当粮仓环境的温湿度变化、霉变、虫害等工作数据超出预警或设备故障发生时，会声光、短信、日志等方式发出警报，通知管理人员第一时间进行查看处理。

3．ORC305工业级无线路由器内置看门狗芯片，设备异常自动恢复；ICMP心跳包、PPP数据链路层检测，断网自动重连，保证网络永久在线，满足无人值守环境需求。

4．ORC305工业级无线路由器具备EMC三级防护、可在-40℃-70℃极端环境下稳定运行，0%-95%潮湿环境下无凝结，可轻松应对多种残酷工业环境。

5．基于运营商4G/5G无线网络实现快速组网，为现场设备与管理平台之间搭建一个稳定可靠的数据传输通道，免去开凿布线困扰，提高项目实施效率。