在线修复真空泵轴磨损，新材料更快更好

水环真空泵轴承位磨损后，企业首先考量了传统修复工艺，这类工艺主要包括返厂维修、补焊、电刷镀等。

此类技术虽在设备长时间停机、拆检大修场景下可实施，且技术成熟可靠，但在快速恢复生产、避免经济损失及安全事故方面，受限于复杂的工艺条件和设备环境，存在明显短板：电刷镀对修复厚度有严格要求，无法适配磨损量较大的场景；补焊过程中会产生热应力，易导致轴体基材变形、出现裂纹，且补焊后需进行后续机加工，流程繁琐、耗时较长，因此均不是真空泵轴磨损修复的最优选择。

综合对比后，针对此次的水环真空泵轴磨损，企业最终选择汉瑞博在线修复工艺。汉瑞博修复以超聚物碳复合材料为核心，优势突出且方法便捷，具体如下：

汉瑞博超聚物碳复合材料修复真空泵轴磨损（以操作侧轴承位磨损为例），核心采用“在线原位修复+常温固化”的方法，全程以汉瑞博超聚物碳复合材料为核心材料，结合专用工装和规范操作，压迫注意在水环真空泵轴承位过程中要注意随时观察工装的紧固情况，利用未磨损的前轴肩作为基准定位面，保证修复后同轴度以及修复精度。