恒安重工新型活性石灰回转窑生产工艺引领行业发展

       回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

       水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑主要用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。下面，恒安重工介绍一下水泥回转窑生产工艺。

       在利用回转窑来煅烧活性石灰时，从理论概念上理解，石灰石在不同的容器内，通常都要经过预热、分解、烧成和冷却四个阶段。但是，在带竖式预热器的回转窑上，由于预热器的特点所致，石灰产品具有实际意义的煅烧过程却通常被划分为预热、烧成和冷却三个阶段。

       当石灰石进入竖式预热器后，在推料装置（推杆）的作用下逐步开始向下移动时，在穿透了料层的热气流的作用下，开始了从烘干、预热和表面分解反应的过程。在竖式预热器内，它的分解率可达到25%左右。经过预热和表面开始产生分解反应的石灰石进入到回转窑内，在移动至火焰辐射区域或火焰前端时，石灰石的分解反应便已经从颗粒表面转向了颗粒内部。

       恒安重工是一家集研发、生产、销售为一体的现代化选矿设备生产厂家，生产的活性石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。恒安重工回转窑畅销国内外，深受用户的欢迎。