男神来袭！——AMC2015 &AMTS2015柯马技术研讨会面面观

关键词：萌大叔/COMAUFLEX/柔性化

作为柯马焊装事业部的技术专家，田力大叔自带的喜感让他的演讲总是充满了轻松和愉悦。COMAUFLEX与其说是一个商标，倒不如说是一种柯马产品及服务的理念——柔性化。快节奏的社会，计划永远赶不上变化。因此，柔性化几乎成为了现代制造工厂的必备要求。

COMAUFLEX就是根据客户有限的场地将白车身制造车间进行最优化的规划布局，通过柯马标准组件和系统搭建的白车身制造解决方案，除了有限的工装设计和系统扩展，可使项目成本和时间需求最小化; 且COMAUFLEX提供的全球化制造解决方案可适用于：特殊车型、可变产量和不同地区，发展低成本的模块化设置策略促进柔性系统，尤其降低在越来越多的可重复利用的整体投资成本，提供白车身解决方案的最佳投资的资产回报率。为了达成COMAUFLEX的理念，柯马研发了一系列的标准产品及模块化单元，比如：各种类型的输送转台，视觉监测系统，防碰撞保护装置以及标准集成的柔性化总拼单元等等。

COMAUFLEX重构制造工厂的理念不仅仅可用于白车身新厂房的规划，同样适用于现有白车身厂房或生产线的改造。

关键词：绅士型男/柯马波兰/全自动化冲压线/全球化支持

柯马自1984年以来就开始提供各种类型的自动化冲压生产线，三十多年冲压解决方案经验的积累造就了柯马强大的冲压自动化经验。然而将这些经验发扬光大，做的最完善的当属柯马波兰分公司了。此次AMC2015冲压技术论坛特地从波兰请来了机器人自动化应用技术的专家Guzik Krzysztof先生。这位看上去年纪轻轻的绅士型男来头可不小，自2004年毕业即开始在柯马波兰工作，一开始负责柯马机器人应用的调试工作，后来又负责机器人应用的方案，再后来负责机器人售后的服务，现在则是专注于机器人应用技术的研发工作。不同工作的转换让他积累了丰富的机器人自动化应用的经验，尤其是在冲压方面。

柯马冲压自动化生产线可根据客户的投资需求提供各种不同类型的自动化解决方案，从标准产品到工作站位以及整条冲压生产线甚至冲压车间的规划。特别设计制造的冲压版机器人及其各种附件，专门的冲压应用软件包均可帮助客户在最短时间内完成项目，并实现最理想的节拍效果。讫今为止在全球范围内已有1500多台机器人安装在200个左右的冲压车间内，为意大利、法国、英国、德国、土耳其、美国、巴西、中国、韩国等的主要汽车制造公司提供交钥匙压机生产线。

关键词：学者范儿/SmartCube/柔性化/模块化

作为柯马动力总成工程部的领头人，王骏武总是给人一种学者范儿，工作中话少，严谨，可是一谈到技术问题却总能滔滔不绝。在此次AMTS2015的现场论坛上，王总与大家分享了柯马在发动机共线柔性化装配线方面的规划策略与实施。

在发动机装配方面，柯马有一套成熟的SmartCube装配理念，特征是采用了机器人和集成装配系统上最先进的技术，为客户提供简洁、稳健且极其高效的精益型制造方案，它可以优化生产流程、降低作业成本并简化生产周期，而且能将手动、自动、半自动、机械化、串联与并联单元统统标准化和模块化。这个标准化和模块化的水平是很重要的，因为客户公司也可以从世界其它地方购买同样成本效益的装配方案，使备件管理更简洁且成本更低。实际上，SmartCube方案在提高整体质量和性能的同时，还可以降低工程和制造成本。

关键词：技术潮男/发动机轻量化/铝合金缸体热喷涂

第一次见到蒋曾明，大多数人会以为他是从事时尚行业的潮男，而实际上他却是一枚工业技术型潮男。

谈及发动机缸孔喷涂这项新技术，汽车制造行业的同行应该并不陌生，因为从去年开始柯马即开始在中国推广这项新工艺。铝合金的发动机缸体取代铸铁缸体已成为一种趋势，然而这也为发动机的制造工艺带来了新的难题，因为铸铁和铝的热容性特征是不同的，这也直接影响了铝质发动机缸体的耐用性。对此柯马与福特汽车共同研发除了一项全新的工艺技术即等离子高速熔焊热喷涂系统(PTWA)，此工艺采用高速离子化熔焊技术，使钢粒子在铝合金缸筒上形成一层涂层。喷涂了涂层后的铝合金缸体依旧是一体式缸体，不再因嵌入一个灰铸铁（GCI）缸套而需要忍受缸筒变形问题，也不再具有灰铸铁缸套所有的热力学缺点。用等离子热喷涂缸筒取代灰铸铁缸套，不仅减少了发动机的总体重量，而且增加了其耐久性并降低了能耗。

关键词：儒雅男神/铸造自动化/铸造机器人

在柯马机器人事业部，忻煜一直被很多女同事封为男神，安静、儒雅、博学是他的标签。作为一般工业业务部的经理，他一直带领着团队不断探索和开发柯马机器人在一般工业中更广阔的应用。

机器人自动化铸造是柯马机器人应用的传统优势领域，基于30多年铸铁加工工艺的自动化应用经验，柯马不仅拥有专业的铸造版机器人，还具备定制化的应用软件包，可视化系统以及完备的高防护(IP 67)解决方案。无论是简单的工作站还是复杂的混产生产线，柯马皆可计出保证生产工件回转时间最短的解决方案。而3C行业则是柯马目前正在积极拓展的新兴机器人应用行业，柯马今年最新推出的最小款机器人Racer3， 负载3kg， 工作半径为630mm， 重复定位精度±0.02mm。Racer3 在1kg负载下，其搬运节拍为0.36s， 拥有同级别产品中无出其右的速度。此外，凭借其突出的定位精度及到达范围，可广泛应用于3C行业中的装配、搬运、机床上下料和点胶等领域。