一位梅特勒-托利多过程分析部石油化工行业客户的感想分享

与过程分析的缘分

我一直从事于石油化工行业工作，与梅特勒-托利多过程分析的缘分要追溯到2005年。当时，我就职于中石油集团独山子石化，我们正风风火火地开展千万吨炼油，百万吨乙烯项目，乙烯中的一个工艺点让我们有幸结识了梅特勒-托利多pH。

工艺中的挑战

测量点位于乙烯装置急冷水工段，精确的pH控制能够有效控制设备腐蚀，延长设备使用寿命，同时避免碱性环境形成皂化液，降低急冷效果。可介质是含油的污水，油污非常容易包裹住pH玻璃探头，造成测量发生漂移，每天都需要人工取出探头做清洗，非常繁琐，十分耗费人工及时间。

成功的解决方案

这时，梅特勒-托利多向我们介绍了一套特殊的解决方案——自动清洗校准方案。该方案可在不中断工艺的前提下，定时自动取出探头，自动执行清洗和校准，完全无需人员操作。最终我们安装了梅特勒-托利多的4套自清洗pH测量方案。

由于介质中含有油污，我们选择了10 mol/L的烧碱溶液作为清洁液，定时清洗探头表面粘附的油污。分析系统中还放有pH4 和pH7的标准溶液桶,用于按时校准传感器，避免测量值漂移。这套系统在当时石化系统中尚属首例,在西北低温的环境下我们也做了不少改进,确保正常运行。十多年的实践证明，这套方案可降低探头更换频次，显著减少备件费用，大幅降低维护量。

十年后的再次合作

目前，我已经离开了独山子，就职于华东某石化企业。在新项目丙烯腈装置中，我认为不得不使用梅特勒-托利多的自清洗方案。丙烯腈装置中含有的氢氰酸，丙烯腈等化学品都是剧毒物质，人员根本无法靠近装置，更别提维护、校准pH探头。

我们了解到这些年同行业已经把梅特勒-托利多自清洗方案视为恶劣工况下的标准配置，避免人员暴露在有毒有害环境中，保障工作人员人身安全。在丙烯腈的12个有毒介质测量点，我们再次选择了使用梅特勒-托利多的自清洗pH方案。

未曾想到从西北到华东，从乙烯到丙烯腈，经过10多年，我又用到了熟悉的梅特勒-托利多过程分析部。感谢与梅特勒-托利多的这份缘分！