超高精度： ISRA可100%全面检测超薄玻璃 – 精确、快速、稳定

       达姆施塔特/黑尔滕（德国）/华光（中国）–由于超薄玻璃常用于电子和薄膜光伏等精密应用领域，因此必须符合最高质量标准。中国玻璃制造商中国建材国际工程集团有限公司(CTIEC Co. Ltd.)选择ISRA的FLOATSCAN Thin Superior系统自动控制其超薄玻璃生产的质量，获得了显著的成效：在短短几周内，工艺质量大幅提高，客户投诉明显减少。

       超薄玻璃的材料厚度只有0.5 mm（8.5世代规格）或更薄，因此，如有缺陷，对质量的影响极大。在智能手机、平板电脑、纯平电视和电脑显示器等应用中，玻璃质量将直接影响屏幕的性能。此外，超薄玻璃还可用作显示屏盖板玻璃，这些是用户长时间直视的屏幕。在光伏行业中，无缺陷超薄玻璃对提升薄膜模组的效率起着关键作用。为满足这些产品的严苛标准，必须对玻璃组件进行持续的100%缺陷检测。由于缺陷大小通常在0.05 mm的范围内，人工检测无法达到所需的高精度。

工艺稳定性和精确性的完美契合

       多年来，该公司是ISRA的忠实客户，现已成为德国表面检测解决方案的市场领导者。“ISRA的FLOATSCAN Thin Superior系统能够快速正确地评估玻璃质量，并为工艺调整提供有力的支持，从而实现最高质量，能完美满足我们对精确性和系统稳定性的较高要求”，CTIEC全资子公司安徽华光光电材料科技集团有限公司总经理俞家宏表示。除质量和工艺监控之外，该公司还将收集到的检测数据载入文档，以跟踪其产品的质量评估。短短数秒即可提供个别产品的相关信息。气泡、结石、锡滴坑或粘锡、节瘤和划伤等所有相关缺陷都能可靠地检出。系统会自动按类型、大小和位置对找到的所有缺陷进行分类。精确识别缺陷能够持续优化工艺，全面的检测数据则有助于轻松快速地进行根源分析。  

精确的缺陷检测和最快速的部署

       ISRA将多视图成像和专利动态摩尔技术与全新的可切换式高功率LED相结合，以获得最佳检测结果。系统使用多个摄像机通道来实现最出色的缺陷检测和分类速度，监控包括变形通道在内的整个玻璃带的屈光度、检测光学线道和麻点，及监控斑马角。透射通道提供精确的内核大小测量，ISRA的专利横向暗场照明可检测最细微的划痕和内核气泡，反射通道则能测量缺陷深度，识别锡滴坑和粘锡。通过将数据发送至生产线控制系统，FLOATSCAN Thin Superior能够自动根据质量对玻璃板进行分类。控制室也会同步远程监控检测结果，让CTIEC能立即从收集到的数据中获益。在两个月内，FLOATSCAN Thin Superior系统全面投入运行，初见成效，如工艺效率得以提升，质量监控更加轻松可靠。系统的实时反馈可用于优化成型工艺，并在反复出现同一缺陷时提醒用户立即采取行动。ISRA的FLOATSCAN Thin Superior兼具全面的缺陷检测、可持续工艺优化及快速部署等优势，可快速摊销成本，获得投资回报。中国建材国际工程集团有限公司已经开始计划与ISRA继续开展合作，订购其他薄玻璃检测解决方案和适用于其他应用的系统。