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3D线共焦传感器精准检测曲面玻璃,解决检测痛点

3D线共焦传感器精准检测曲面玻璃,解决检测痛点

2022/3/3 14:29:48

3D线共焦传感器能够确保连续、非接触地测量最具挑战性的材料和形状,包括曲面玻璃屏,多层透明材料以及各种复杂的高反光电子零件,可同时生成具有超大聚焦深度的3D,2D和断层图像。传感器适合测量高反光,镜面,透明,弯曲,倾斜,高对比度,柔性和易碎的材料,甚至可以测量透明涂层的厚度和气隙。

玻璃在热弯工序中会受到模具及热弯性能的影响,曲率的细微变化会对曲面玻璃品质造成很大影响,其安全性和耐用性非常重要,对曲面玻璃轮廓、粗糙度及缺陷进行高精度高速在线检测提出很高要求。LMI公司的3D线共焦传感器以其成像效果好、重复性高、检测速率快、同时检测多层等优势脱颖而出,成为此类玻璃检测解决方案中的“天花板”。

手机后盖玻璃粗糙度检测

挑战

5G手机制造商常采用曲面玻璃作为手机后盖板,但由于玻璃后盖制作工艺复杂且报废率较高,如何满足高精度、非接触式的同时又能对3D曲面玻璃粗糙度、平面度、轮廓度、均一性等等进行100%的在线检测,成为制造商心中的一大难题。

解决方案

在本应用中,手机后盖的曲面玻璃上同时有磨砂区域和非磨砂区域,区域渐变。为了得出不同区域的表面细微形貌的变化,需要检测不同位置的粗糙度作为判断依据,我们通过选择4个位置(图一黄框标示处)以便获得想要的结果。

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图一:玻璃后盖示意图

采用LCI 1220 3D线共焦传感器,对后盖进行高精度扫描并获取不同位置的粗糙度。从以下点云图中提取轮廓,并在轮廓上均匀取四个部分分别获取其粗糙度。

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结论

LCI 1220线共焦传感器具备超高扫描速度16kHz,单个轮廓高达1728个数据点,视野11.6mm,景深3mm,X方向分辨率高达6.7微米,Z方向重复性0.19微米,通过粗糙度区分出手机后盖的磨砂区域和非磨砂区域,并且清晰显示两个区域的过渡情况。

其他玻璃应用案例

1. 凹透镜半径检测:利用LCI 3D线共焦传感器对凹透镜进行连续检测,精准测量透镜的曲率,操作简单迅速。

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2. 老花镜镜片检测:利用LCI优异传感器性能对老花镜生成高质量的3D图像,且内置的高精度算法可对其轮廓数据进行高速高精度的分析。

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3. 手机玻璃盖板厚度检测:采用LCI线共焦成像,非接触式测量手机3D玻璃及陶瓷外壳等构件的轮廓及厚度。高精度、高速度测量玻璃背板厚度以及任意截面厚度。

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LCI 3D线共焦传感器

      *连续、非接触式在线测量和检测

      *亚微米级重复性,高精度

      *适用于各种材质,例如玻璃曲面边缘和多层扫描检测均可获得优异的检测结果

      *成像效果极佳,即可生成高质量的原始图

      *高速且同时捕获3D形貌,2D强度数据和3D断层扫描

      *提供灵活、高速和精确的在线3D和2D测量

      *高防震,不受环境因素影响

      *适用于复杂的大批量应用

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LMI 3D专家stand by答疑解惑

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关于 LMI Technologies

作为3D扫描和在线检测的全球领导者,LMI Technologies 致力于为各个行业不同的用户开发快速、准确且可信赖的3D智能检测技术,获殊荣的LMI公司的FactorySmart® 线激光、快照和线共焦传感器帮助客户提高生产效率和生产质量。和接触式测量方式或者2D视觉系统不同,我们的产品大大消除复杂性和有效降低实施成本。

如需了解更多关于LMI Technologies检测解决方案,联系我们contact@lmi3d.com或访问www.lmi3d.cn探讨智能3D技术的可能性。

上海办事处:021-54410711

深圳办事处:0755-26900433

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李娜
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