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淬炼实力,载誉前行 | 锐鹰传感荣膺国家级重点“小巨人”!

淬炼实力,载誉前行 | 锐鹰传感荣膺国家级重点“小巨人”!

近日,在国家工业和信息化部第二轮重点专精特新“小巨人”企业评选中,锐鹰传感再创佳绩,入选本年度(第二批)国家级重点“小巨人”企业名单。


国家级重点“小巨人”企业,是从已认定的国家级专精特新“小巨人”企业中,经严格筛选、优中选优产生的行业佼佼者,代表了专精特新企业的最高水准。

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过去三年,锐鹰传感实现了“三级跳”:从省级“专精特新”到国家专精特新“小巨人”,再到如今的国家级重点“小巨人”,每一步都彰显其在技术创新与产业发展的强劲实力。

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从行业新锐成长为国家级重点“小巨人”,并非一蹴而就。凭借独特技术优势,锐鹰传感在激烈的市场竞争中脱颖而出,生动诠释了“小而专、专而精”的发展理念,以“小巨人”之姿撬动大市场。


多领域技术深耕

锐鹰传感重视多领域技术融合,深耕光电、磁电、电感等交叉学科,积累了深厚的技术经验,累计近900万台产品广泛应用于工业自动化、新能源、交通、医疗等领域。

研发投入与创新成果


技术突破的背后,是锐鹰传感对研发的持续投入与坚定决心。公司每年将销售额的15%用于研发,推动技术创新与产品升级。目前,公司已申请近120项自主知识产权,多次获得省级首台(套)装备认定等荣誉。

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嘉兴、杭州双研发中心形成“双核驱动”的技术攻坚格局,持续突破光电传感领域前沿技术,如线激光3D轮廓传感技术、结构光3D轮廓传感技术、激光同轴位移检测技术等。


产品性能与技术突破


自主研发的高精度高分辨率绝对值编码器、机械多圈高精度编码器等产品,技术性能指标达到国际先进水平。其中,“机床用25位机械多圈高精度编码器”等创新成果有效解决了机床加工中的“刀纹”问题,填补了国产化细分领域的技术空白,让国内高端机床不再依赖进口编码器。

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智能制造,品质保障

锐鹰传感通过智能化生产体系提升制造能力,采用全制程数据化管理,实现生产环节的质量追溯与过程管控。工厂配备万级洁净度车间,对编码器等精密器件的生产环境进行温湿度与洁净度管理,保障产品稳定性。

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此外,锐鹰传感积极推进国产化,应用国产芯片与自主研发方案,降低对进口技术的依赖,是国内唯一实现光电、磁电、感应式高精度传感器完全国产化的企业,为产业链可持续发展提供了保障。


国家级重点“小巨人”企业是技术创新的先锋、产业升级的排头兵。在传感器这一“工业神经末梢”领域,锐鹰传感用硬核技术证明:真正的“小巨人”,既能应对市场风浪,更能以创新引领行业发展。

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此次获评,是对锐鹰传感过往努力的肯定,更是对未来的期许。在传感器“小而精”的赛道上,锐鹰传感正以“大作为”书写中国智造未来。


展望未来,锐鹰传感将继续以创新为引领,以品质为保障,在高端制造浪潮中奋勇前行,为中国传感产业高质量发展贡献更多智慧与力量。


审核编辑(
黄莉
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