在钢铁厂生产过程中铁水运输是衔接生产的关键环节。铁水的运输物流复杂，需要运输调度能够及时响应生产运行的瞬息变化，宝钢湛江钢铁项目采用西门子超高频RFID技术，在对各机车和混铁车的位置进行跟踪、对车号进行识别的基础上进行机车与混铁车的调度，保证管理部门及时、准确掌控机车和混铁车的位置信息，保证了铁水调度的合理性和正确性。通过项目的实施和运行验证了西门子RFID技术是解决物流运输领域优化工作流程十分值得信赖的选择。
在现代制造车间中，刀具作为昂贵的消耗性资源，对车间加工制造的柔性、生产率与产品制造的精密性和高可靠性起着举足轻重的作用。特别是复杂高精密数控装备的普及应用，对刀具的识别与状态监控提出了更严苛的要求，一次换刀的失误将引发刀具损毁、机床损坏等严重后果。
从精密加工、抛光和打磨，到发动机装配、传动与动力总成组件，巴鲁夫识别系统在启动、制动中扮演了“智慧眼”的角色，在汽车制造程中对产品启用跟踪应用程序并存储所有数据，以备以后追溯，从而可以始终避免错误的发生。有缺陷的零件会被跟踪，并被退回或校正。识别过程完全自动、可靠且快速。
动力总成作为每个车辆的核心，巴鲁夫传感器也是每个生产过程的核心。每天在动力总成产品生产的每一个工序都有巴鲁夫全面专业的传感器应用，巴鲁夫让动力总成制造更高效。
在冲压车间，车身面板的生产过程中，需要保证各个部件的完好无损。使用巴鲁夫追溯解决方案，能确保每一加工过程都如预期的那样进行。