如何在MES等信息系统中集成生产数据管理，全部重新开发？包括流程图绘制、实时\历史报表、报警处理、趋势分析、统计数据等，
MES填补了制造信息链条上最基础的环节，是实现车间信息化的利器，离散制造企业期盼着MES能够大幅度推进制造业信息化的进程。有MES管理的加盟将大幅度提高零件加工的数控化率、数控设备的有效利用率、数控加工效率与产品质量、数字化生产线的柔性加工能力、产品的异地协同制造能力，从而大幅度提高企业市场应变能力，全面提高企业核心竞争力。
作为车间信息管理技术的载体，制造执行系统MES在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用。MES处于企业级的资源计划系统ERP和工厂底层的控制系统SFC之间，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段。
钢铁冶金企业MES和能源管控中心的建设是快速降低产品单耗，减少排放的有效手段，也是企业由数量型向质量效益型转变的重要举措。钢铁冶金企业具有生产流程长、生产装置分布点多、面广的特点。其控制系统的种类、厂家众多且纷繁复杂，网络架构层次较多，给MES、EMS系统的信息安全建设带来很大的挑战。
模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具的制造过程管理、良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。