GK-90E密炼机电控系统
2008/5/16 14:25:00
一、概述：
我们在引进GK-90N密炼机生产技术时，为了保证电控系统的先进性，在德国WP公司邀请SIMENS公司同时对密炼机控制系统进行了联合设计。引进技术多年以来我们不但一直跟踪国内外密炼机控制系统的最高点，而且不断的将先进的电气技术应用在密炼机控制上。
目前GK90E密炼机控制系统具有几个显著的控制功能：
全数字式直流调速系统：菜单式参数输入，PID自优化参数控制。
示教功能：在此功能状态下，能对炼胶过程的参数（时间、温度、能量及操作步序）进行自动记录，形成炼胶配方。
智能控制：该功能主要用于胶料的优化工艺，结合胶料的门尼粘度、硬度等参数，自动优化炼胶时间、温度、能量、工艺。
内循环式水温控制系统：密炼机软化冷却水控制采用内循环式，在炼胶过程中仅需对汽化的冷却水进行补充，最大限度的节约用水。
快速胶温测量：进口WP公司专用胶温热电欧，瑞士温度变送器，线性好，动态精度高。
完善的保护功能：除常规电气保护外，对密炼机轴承、减速机轴承、耐磨环温度具有巡检保护。
控制接口的通用性：我们的密炼机与国外BM公司、CR公司、DISCOOL公司、国内软控公司、南院、北院均有联机，可适应任一家上辅机接口。
性能质量高的配套件：元器件采用SIMENS公司产品，仪表为香港和日本产品，水温调节阀为德国霍尼伟尔生产，水泵采用磁力泵（无泄露）。
密封润滑采用变频调速，达到经济合理的润滑。
密炼机控制系统分为三部分：①主机控制系统。
②直流控制系统。
③水温控制系统。
密炼机各电机参数：
A、主电机：Pe=520KW Ie=1250A Ne=1000RPM Ve=440VDC
B、减速机油泵电机：Pe=5.5KW Ie=11A Ve=380VAC3PH
C、液压站电机：Pe=11KW Ie=22A Ve=380VAC3PH
D、润滑泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
E、密封润滑泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
F、干油泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
G、水泵电机（二台）：Pe=7.5KW Ie=15A Ve=380VAC3PH
H、主电机风机：Pe=15KW Ie=30A Ve=380VAC3PH
I、整流冷却风机：Pe=0.25KW Ie=0.9A Ve=380VAC3PH
二、主要技术性能：
1、直流控制系统
1.1 PLC控制。
1.2 控制电路：与电源完全隔离。
1.3 控制功能：全数字恒转矩调节方式；自优化。
1.4 先进的PID调节，具有自适应电流环，以达到最佳动态性能。电流环具有自整定功能。
1.5 可调的PID速度环，具有积分分离功能。
1.6 速度控制：采用电压反馈，具有IR补偿。编码器反馈或模拭测速发电机任选。
1.7 调速范围：6-60RPM
1.8 动态精度：具有数字设定值的编码器为0.01% 模拟测速反馈为0.1% 电压反馈为2%
1.9 参数：所有参数都用软件通过串行口或面极上的按扭和液晶显示器调节完成。
1.10 保护：线间器件网络高能MOV‘S 过电流（瞬态）
过电流（与时间成反比）
励磁故障，速度反馈故障
电动机过热
晶闸管组过热（强制通风冷却）
晶闸管触发电路故障
零速检测
停止逻辑
堵转保护。
1.11 诊断：完全计算机化，锁存第一故障自动显示，数字液晶显示器监控，全部诊断信息
可通过RS422/RS485得到，发光二极管电路状态显示。具有主控系统通讯接口
1.12 电源：380VAC3PH800KVA
2、主控系统
2.1 PLC控制，具有数字量和模拟量控制。
2.2 自动、手动控制。自动控制能完成时间、温度、能量炼胶。
2.3 触摸屏菜单工艺设置。
2.4 完成主机工况检测及控制。
2.5 完成各种辅助传动及控制保护。
辅助传动包括：
液压站油泵
减速机冷却润滑泵
密封油泵
密封润滑泵
干油泵
2.6 主机胶温检测及显示，0-200℃=4-20MA。
2.7 主机电流、速度、电压显示。电流：0-2000A=4-20MA 速度：0-60RPM=4-20MA 电压：0-500VDC=0-10VDC
2.8 主机功率、转速、胶温记录。
2.9 十四路主机轴承温度巡检，用于检测主电机轴承二点、四点主机轴承、四点耐磨环、二点减速机轴承。
2.10 密封润滑泵变频调速。使注油更经济合理。
2.11 上顶栓风压电子比例调节，0-800MA=0-8bar。有二种调节方式，一是四档予置， 一是无级调节（上辅机输入0-10VDC信号）。能满足各种炼胶工艺的要求。
2.12 完成与上辅机的联络。
2.13 完成与直流系统的联络。
2.14 完成与下辅机的联络。
3、水温控制系统
3.1 电加热（可选蒸汽加热），每路功率45KW。
3.2 电动PID调节。
3.3 仪表PID控制。
3.4 二独立回路： 转子冷却回路流量：24M3/H，扬程：35M 功率：7.5KW。 混炼室、上下
顶栓、耐磨环冷却回路流量：30M3/H，扬程：35M 功率：7.5KW。
3.5 电源：110KW380VAC
3.6 水源：0.2MPa≤P水≤0.4MPa。
3.7 调节精度：±3℃。
三、配套件：
1、低压电器元件（接触器、空气开关）为SIMENS产品。
2、OMRON触摸屏。
3、智能控制计算机由用户选定。
4、数显表（温度巡检、电流、胶温）为香港上润产品。
5、水温数显调节表为日本RKC产品。
6、变频器为松下公司产品。
7、PLC根据用户要求任选。
8、胶温测量热电偶采用德国WP产品，变送器为瑞士AB公司产品。
9、水温循环泵用磁力泵。
10、水温采用进口霍尼威尔电动调节阀。
11、功率变送器香港上润产品。
12、水温电磁阀采用进口霍尼威尔电动调节阀。
13、调速器采用SIMENS公司产品。
14、按扭、指示灯为SIMENS公司产品。
15、其他辅助材料优先采用合资公司产品。
16、不绣钢加热器。
17、控制柜表面喷塑处理。
四、资料
随机提供资料：
1、电控原理图。
2、电器布置、接线图。
3、电控说明书。
4、密炼机控制软件。
5、电机实验报告。
6、直流实验报告。
7、出厂实验报告。
8、PLC操作手册。
9、调速器编程软件。
10、调速器操作手册。
11、主要元器件使用说明书。
12、主要元器件实验报告及合格证。
我们在引进GK-90N密炼机生产技术时，为了保证电控系统的先进性，在德国WP公司邀请SIMENS公司同时对密炼机控制系统进行了联合设计。引进技术多年以来我们不但一直跟踪国内外密炼机控制系统的最高点，而且不断的将先进的电气技术应用在密炼机控制上。
目前GK90E密炼机控制系统具有几个显著的控制功能：
全数字式直流调速系统：菜单式参数输入，PID自优化参数控制。
示教功能：在此功能状态下，能对炼胶过程的参数（时间、温度、能量及操作步序）进行自动记录，形成炼胶配方。
智能控制：该功能主要用于胶料的优化工艺，结合胶料的门尼粘度、硬度等参数，自动优化炼胶时间、温度、能量、工艺。
内循环式水温控制系统：密炼机软化冷却水控制采用内循环式，在炼胶过程中仅需对汽化的冷却水进行补充，最大限度的节约用水。
快速胶温测量：进口WP公司专用胶温热电欧，瑞士温度变送器，线性好，动态精度高。
完善的保护功能：除常规电气保护外，对密炼机轴承、减速机轴承、耐磨环温度具有巡检保护。
控制接口的通用性：我们的密炼机与国外BM公司、CR公司、DISCOOL公司、国内软控公司、南院、北院均有联机，可适应任一家上辅机接口。
性能质量高的配套件：元器件采用SIMENS公司产品，仪表为香港和日本产品，水温调节阀为德国霍尼伟尔生产，水泵采用磁力泵（无泄露）。
密封润滑采用变频调速，达到经济合理的润滑。
密炼机控制系统分为三部分：①主机控制系统。
②直流控制系统。
③水温控制系统。
密炼机各电机参数：
A、主电机：Pe=520KW Ie=1250A Ne=1000RPM Ve=440VDC
B、减速机油泵电机：Pe=5.5KW Ie=11A Ve=380VAC3PH
C、液压站电机：Pe=11KW Ie=22A Ve=380VAC3PH
D、润滑泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
E、密封润滑泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
F、干油泵电机：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH
G、水泵电机（二台）：Pe=7.5KW Ie=15A Ve=380VAC3PH
H、主电机风机：Pe=15KW Ie=30A Ve=380VAC3PH
I、整流冷却风机：Pe=0.25KW Ie=0.9A Ve=380VAC3PH
二、主要技术性能：
1、直流控制系统
1.1 PLC控制。
1.2 控制电路：与电源完全隔离。
1.3 控制功能：全数字恒转矩调节方式；自优化。
1.4 先进的PID调节，具有自适应电流环，以达到最佳动态性能。电流环具有自整定功能。
1.5 可调的PID速度环，具有积分分离功能。
1.6 速度控制：采用电压反馈，具有IR补偿。编码器反馈或模拭测速发电机任选。
1.7 调速范围：6-60RPM
1.8 动态精度：具有数字设定值的编码器为0.01% 模拟测速反馈为0.1% 电压反馈为2%
1.9 参数：所有参数都用软件通过串行口或面极上的按扭和液晶显示器调节完成。
1.10 保护：线间器件网络高能MOV‘S 过电流（瞬态）
过电流（与时间成反比）
励磁故障，速度反馈故障
电动机过热
晶闸管组过热（强制通风冷却）
晶闸管触发电路故障
零速检测
停止逻辑
堵转保护。
1.11 诊断：完全计算机化，锁存第一故障自动显示，数字液晶显示器监控，全部诊断信息
可通过RS422/RS485得到，发光二极管电路状态显示。具有主控系统通讯接口
1.12 电源：380VAC3PH800KVA
2、主控系统
2.1 PLC控制，具有数字量和模拟量控制。
2.2 自动、手动控制。自动控制能完成时间、温度、能量炼胶。
2.3 触摸屏菜单工艺设置。
2.4 完成主机工况检测及控制。
2.5 完成各种辅助传动及控制保护。
辅助传动包括：
液压站油泵
减速机冷却润滑泵
密封油泵
密封润滑泵
干油泵
2.6 主机胶温检测及显示，0-200℃=4-20MA。
2.7 主机电流、速度、电压显示。电流：0-2000A=4-20MA 速度：0-60RPM=4-20MA 电压：0-500VDC=0-10VDC
2.8 主机功率、转速、胶温记录。
2.9 十四路主机轴承温度巡检，用于检测主电机轴承二点、四点主机轴承、四点耐磨环、二点减速机轴承。
2.10 密封润滑泵变频调速。使注油更经济合理。
2.11 上顶栓风压电子比例调节，0-800MA=0-8bar。有二种调节方式，一是四档予置， 一是无级调节（上辅机输入0-10VDC信号）。能满足各种炼胶工艺的要求。
2.12 完成与上辅机的联络。
2.13 完成与直流系统的联络。
2.14 完成与下辅机的联络。
3、水温控制系统
3.1 电加热（可选蒸汽加热），每路功率45KW。
3.2 电动PID调节。
3.3 仪表PID控制。
3.4 二独立回路： 转子冷却回路流量：24M3/H，扬程：35M 功率：7.5KW。 混炼室、上下
顶栓、耐磨环冷却回路流量：30M3/H，扬程：35M 功率：7.5KW。
3.5 电源：110KW380VAC
3.6 水源：0.2MPa≤P水≤0.4MPa。
3.7 调节精度：±3℃。
三、配套件：
1、低压电器元件（接触器、空气开关）为SIMENS产品。
2、OMRON触摸屏。
3、智能控制计算机由用户选定。
4、数显表（温度巡检、电流、胶温）为香港上润产品。
5、水温数显调节表为日本RKC产品。
6、变频器为松下公司产品。
7、PLC根据用户要求任选。
8、胶温测量热电偶采用德国WP产品，变送器为瑞士AB公司产品。
9、水温循环泵用磁力泵。
10、水温采用进口霍尼威尔电动调节阀。
11、功率变送器香港上润产品。
12、水温电磁阀采用进口霍尼威尔电动调节阀。
13、调速器采用SIMENS公司产品。
14、按扭、指示灯为SIMENS公司产品。
15、其他辅助材料优先采用合资公司产品。
16、不绣钢加热器。
17、控制柜表面喷塑处理。
四、资料
随机提供资料：
1、电控原理图。
2、电器布置、接线图。
3、电控说明书。
4、密炼机控制软件。
5、电机实验报告。
6、直流实验报告。
7、出厂实验报告。
8、PLC操作手册。
9、调速器编程软件。
10、调速器操作手册。
11、主要元器件使用说明书。
12、主要元器件实验报告及合格证。
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