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纸张的外观质量与保管时的注意事项

纸张的外观质量与保管时的注意事项

2007/4/9 8:56:00
纸张是由细微的植物纤维通过相互交织在潮湿状态下,加入适量的填料、胶料、色料,经脱水、压榨、烘干而形成的一种薄膜型的物质。根据印刷工艺的特点对印刷材料纸张提出的与之相适应的要求,也就是纸张的性质必须与印刷工艺的特点相适应。印刷产品的质量对材料的性质要求比较高,由于印刷品的用途不同,对其外观效果和内在质量都会有不同的要求,因此,在选用纸张时必须使印刷材料的性能与印刷品质量相适应。印刷纸张的印刷适性包括:平滑性、孔隙结构、酸碱性、吸收性、粘弹性等。印刷纸张的质量鉴别a. 外观质量:尘埃、斑点、纤维团、砂粒、透光点、孔眼、折痕、皱纹、裂口、色调等方面。   b. 内在质量:物理性能、化学性能、吸收性能、光学性能、表面性能、适印性能等方面。   纸张的外观质量,包括好多方面,就其重要项目和指标而言,则有均匀度、尘埃量、浆块和砂子的可见度、边角整齐度以及皱纹、折子、孔眼、破碎和色泽相同的程度等,因为上述几个方面都会直接地影响着纸张的质量和印刷效果,所以在胶印中对于纸纸的外观质量有着较高的要求。   (1)均匀度:纸张的均匀度,是指纤维在纸张中分布的均匀程度。均匀度好的纸张组织匀称厚薄相等,没有云彩花和透明的孔隙等情况。相反,纸张均度差的纸张厚薄不匀、明暗不一,吸墨量不均和实地印品不平服等。   (2)尘埃量:凡是与纸面上的颜色有显著差别的细小脏点均称之为尘埃。黄点子、黑点和杂色点在单位面积上所占有的数量,则称为尘埃量。一般情况下,检查时是以每平方米上所有的尘埃个数来表示的。   (3)浆块和砂子的可见度:纸张中浆块和砂子是由于在造纸工艺处理不当而存在于纸张中。它们在印刷中对橡皮布、印版和墨辊等的破坏性是极大的,所以在印刷之前就必须认真清理。取出含有浆块的纸张,抖落纸张中的砂粒。   (4)边角整齐度:纸张切边不整齐,表现在:纸边有凹凸度,纸边四角不垂直。其检查方法是用目测法观察纸张的凹凸度的情况,用纸边对折法或者用两张纸反正面重叠法来检查纸张的垂直度。   纸张的保养和应注意的几点   纸张是印刷生产中重要的材料之一,保存与管理好纸张是一项十分重要的工作。纸张在运输过程中,切不可从高处向低处抛掷,以免发生散件和对纸张边缘的损伤;汽车上下搬运最好用升降叉车装卸,成件的纸张切勿竖立贮运,应当将纸张一律平放;不宜在露天处停放在时间过久,要及时地搬运到仓库和车间。   没有进行印刷调湿处理的纸张,在车间或仓库里贮存保管时应当注意以下几点问题:   (1) 纸张防潮:纸张纤维具有很强的吸湿性能,对空气中的湿度是非常敏感的,纸张中的水分含量总是随着环境温湿度的变化而变化。   (2) 贮存纸张的库房应当清洁干燥,或者直接放在印刷车间里面,纸堆离地面要高,离墙壁要远。纸库的室内相对湿度最好保持在60-70 %左右,而温度以18 - 25 ℃为适宜。   (3)纸张要防晒:纸张必须避免阳光的直接暴晒,纸张中含有木质素不耐光,否则将因纸张中的水分被蒸发而发脆、发黄,同时会使纸张翘曲变形,更有甚者将无法使用。仓库的窗户尽量砌高点,玻璃涂成白色,或者安装上窗帘避光,就是为了防止太阳光的透射,尤其是含木质素多的新闻纸、凸版纸等遇太阳光长期暴晒变黄、变脆,粉化厉害。   (4) 纸张要防热:纸张不应当贮存在温度过高的地方。一般情况下, 当室内的温度超过38℃高温时,纸张表面强度则会显著降低,并且翘曲变形,尤其是铜版纸、白卡纸、金卡、银卡纸等高档用纸,由于纸面涂布了一层白色浆料和其他色料经压光而成的。温度高则会使浆料、色料熔化粘结成块,纸张与纸张之间粘连,变成废品。   (5)纸张防折:纸张贮存要摊平堆齐,绝对避免一折三叠的放置,堆放时每令纸张之间放置纸条区别分隔,切不可使纸张的两端交错凸出,否则纸张凸出部分易变形、弯曲或变质,易污损与破裂。   (6)纸张正反面防颠倒:纸张堆放在仓库和印刷机的纸台子上,在纸张入库放置和切纸过程中要认清纸张的正反面,纸张的光面朝上,粗糙面朝下,避免印刷时将正、反面搞颠倒。   (7) 纸张要防火:纸张是易燃物品,印刷企业是消防重点单位,因此“,防患于未然,责任重于泰山”,安全生产非常必要。纸张在贮存、印刷、装订、裁切各道工序的工作场所要保持整洁,仓库车间禁止烟火。   (8) 纸张贮存应离地面20 - 30cm ,离墙面30cm,不让纸张放在光线强的地方,以免纸张发黄;从造纸厂购进的纸张要分期、分批地堆放,建立完善的进库卡制度,纸到厂迅速入库,以免空气中水分使纸张受潮;在使用时根据纸张存放期限长短合理进出库,存放期长的纸张先使用,防止纸张贮存期过长变脆、变黄、粉化变质问题;仓库通风透气,仓库纸张堆放要整洁,不乱扔、乱放,定期定样抽查纸张保管情况,在有条件的生产厂家最好安装空调设备,有效地控制仓库内湿度、温度,保证纸张质量,提高印刷产品的质量。 信息来源于:中国纸业网
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