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复杂控制在三重化机组综合控制系统中成功应用

复杂控制在三重化机组综合控制系统中成功应用

2007/8/27 15:23:00
0、引言   大型机组在生产过程中起到心脏的作用,为此许多厂家对生产装置大型机组重要性的认识,逐年提高。为避免事故的发生,多数厂家已经采用三重化冗余综合控制系统。目前在石油、化工、冶金等应用广泛的大型机组综合控制系统,有ICS Triplex控制系统TMR、CCC控制系统TMR、Tricon控制系统TMR、Woodward MicroNet™控制系统TMR、GE GMR控制系统等综合控制系统。机组综合控制系统包括:机组联锁ESD、SOE事件顺序记录、机组控制PID(例如:防喘振控制及调速控制等)及常规指示记录功能、故障诊断功能,为了让大家了解,复杂控制在三重化冗余机组综合控制系统中的成功应用,首先介绍三重化冗余综合控制系统概念。   1、三重化冗余综合控制系统概念   三重化模块冗余-TMR:系统采用三重化技术,就是说:所有重要电路都实现三重化,三重化的每个部分是独立的,但三个部分的功能又完全相同。三重化电路的输出信号在成为系统输出之前,经过一个三取二的表决芯片。当三个电路中有一路发生故障,输出错误信号,经过三取二表决后该错误信号被屏蔽掉,系统仍然输出正确的信号(电压、电流或开关状态)。系统不会因为内部故障而对过程产生影响。   冗余:系统能在线更换模块是三重化技术的必然要求。在线更换必须达到冗余要求,就是在不中断系统正常运行的条件下,系统自动将发生故障模块(主),切换到备用模块,实现冗余功能。控制权交给备用模块之后,发生故障的模块可以在线拔出,对故障模块进行维护。   机组综合控制系统包括:机组联锁ESD、SOE事件顺序记录、机组控制PID(例如:防喘振控制及调速控制等)及常规指示记录功能、故障诊断功能。   2、安全系统标准   IEC61508 是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统,涵盖硬件和软件两个方面。   德国TUV 标准和国际电工委员会IEC 61508 标准的对应关系
  三重化冗余综合控制系统必须具备TUV 6级或SIL-3级认证,就是说:当系统中出现一个或者多个故障时,系统能正常运行,同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力,则系统将按照预先的设定,转为失效-安全模式,确保用户生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合,例如:石油、化工、冶金等大型机组综合控制系统应用场合。   3、常用综合控制系统比较   价格:   ICS Triplex控制系统最高、CCC控制系统、Woodward MicroNet™控制系统、Tricon控制系统、GE GMR控制系统最低。   SOE时间:   ICS Triplex控制系统为1毫秒,CCC控制系统为一个扫描周期(50毫秒内),Woodward MicroNet™控制系统最快5毫秒,Tricon控制系统为一个扫描周期(50毫秒内),GE GMR控制系统为一个扫描周期(40毫秒内)。   三重化实现:   ICS Triplex控制系统、CCC控制系统、Tricon控制系统为单卡内部实现三重化。Woodward MicroNet™控制系统、GE GMR控制系统为外部硬件实现三重化。   4、复杂控制在三重化机组综合控制系统应用实例   复杂控制在三重化冗余综合控制系统中成功应用,实例以Tricon综合控系统为例。   4.1、镇海重整C702机组,压力三分程、防喘振、调速及递推综合控制
  4.1.1、V701罐压力PIC7003输出三分程控制递推控制   调节器为"正"作用   PIC7003调节器输出0~100%分成三部分   * 0~30%低选分程后控制一段回流阀   将0~30%转换成0~100%,输出至手操器HIC-7012,手操器HIC-7012输出与PIC7005输出的50~100%转换成0~100%反向,低选输出,再与防喘振控制器FIC7012的输出反向,进行低选后,进行分程放大控制,(50~100%转换成0~100%)FV7012A、(0~50%转换成0~100%)FV7012B两个一段回流阀。   * 30~60%输出作为C702机组调速外给定   将30~60%转换成0~100%,输出经手操器HIC-7020作为C702转速控制器的串级给定信号,C702转速控制器既可以压力串级控制,也可以通过在DCS上进行外给定转速控制,通过内给定为本地转速控制,当SIC-C702选择外给定时,必须选择是压力控制还是DCS控制,外给定转速控制范围9000~10500 RPM。   *60~100%控制V701放空阀   将60~100%转换成0~100%输出,经手操器HIC-7003输出至V701放空阀PV7003。   注意:   为解决喘振与调速耦合,当进入防喘振控制区时,调速自动转到手动(在正常运行调速范围)升速/降速。   4.1.2、防喘振控制     FIC7012防喘振控制 (略)     FIC7013防喘振控制 (略)   4.1.3、递推控制   当V703压力,PIC-7006压力高时,通过控制V702压力,PIC-7005,使二段回流阀FV7013A、FV7013B开,将能量传递到一段,再通过V701压力,PIC-7003使一段回流阀FV7012A、FV7012B开,将能量传递到V701,通过V701放空阀PV7003放空,实现递推控制。   PIC7005输出二分程   调节器为"正"作用   *0~50%分程放大输出控制两个二段回流阀   0~50%转换成0~100%与PIC7006输出的50~100%转换成0~100%反向,低选输出再与防喘振控制器FIC7013的反向输出,进行低选后,进行分程放大控制(50~100%转换成0~100%)FV7013A、(0~50%转换成0~100%)FV7013B两个二段回流阀。   *50~100%低选分程后控制一段回流阀   50~100%转换成0~100%反向输出与PIC7003输出的手操器HIC-7012输出,低选输出,再与防喘振控制器FIC7012的输出反向,进行低选后,进行分程放大控制,(50~100%转换成0~100%)FV7012A、(0~50%转换成0~100%)FV7012B两个一段回流阀。   PIC7006输出二分程   调节器为"正"作用   *0~50%控制V704A/B阀PV7006   将0~50%转换成0~100%控制PV7006阀。   *50~100%分程放大输出控制两个二段回流阀   50~100%转换成0~100%反向后输出,与PIC7005的0~50%分程放大,低选输出,再与防喘振控制器FIC7013的反向输出,进行低选后,进行分程放大控制(50~100%转换成0~100%)FV7013A、(0~50%转换成0~100%)FV7013B两个二段回流阀。   4.2、C702机组调速
  4.2.1、启动条件   1)、首先C702机组联锁条件正常(说明:置1正常,置0联锁动作)     *、压缩机低压缸轴位移高高正常,另外还设有软切除;     *、压缩机高压缸轴位移高高正常,另外还设有软切除;     *、汽轮机轴位移高高正常,另外还设有软切除;     *、润滑油压力低低正常,并设有软切除,联锁(置0)时,延时2秒钟后,输出置0,目的是防止由于扰动可能产生的误动作,如果置0延时在2秒钟内,则输出不置0即保持原输出不动;     *、汽轮机排汽压力高正常,并设有软切除,联锁(置0)时,延时2秒钟后,输出置0,如果置0延时在2秒钟内,则输出不置0即保持原输出不动;     *、汽轮机就地盘手动停机,正常时置1;     *、V708增压机液位高高正常,联锁(置0)时,延时2秒钟后,输出置0,如果置0延时在2秒钟内,则输出不置0即保持原输出不动;     *、V702一段再接触罐液位高高正常,联锁(置0)时,延时2秒钟后,输出置0,如果置0延时在2秒钟内,则输出不置0即保持原输出不动;     *、V702二段再接触罐液位高高正常,联锁(置0)时,延时2秒钟后,输出置0,如果置0延时在2秒钟内,则输出不置0即保持原输出不动;     *、C702紧急停车,正常时置1;     *、C702调速系统正常停机,正常时置1;     *、C702超速跳闸及联锁,正常时置1;   上述条件只要有一项不满足联锁就无法自锁,调速系统模式iMODE_C702=0,当条件都满足时,按下C702系统软复位按钮gC702RS按钮时,C702停联锁继电器返回信号dESD_DI04自锁,使C702停机置1及去TS3000 C702调速系统fC702T置1,iMODE_C702=1,联锁系统复位。   2)、C702机组启动条件正常(说明:满足条件置1,否则置0)     *、盘车机构电机停置1;     *、防喘振阀全开置1;     *、润滑油压力正常置1;     *、润滑油温度正常置1;     *、C702停机联锁复位fC702T置1;     *、速关阀关置0反向后和速关阀开置1进行“与”操作,目的是检验速关阀开关是否有故障。   上述条件都满足时,C702允许启动灯亮置1,同时允许启动置1,去调速系统TS3000,使调速系统运行模式iMODE_C702 =2,进入允许启动模式。当确认系统正确无误时,按启动命令按钮,硬按钮或软按钮,进入第一暖机目标值1000RPM,iMODE_C702=3,系统在自动模式下,就开始自动按预定的升速曲线开始升速。调节器为"反"作用。   4.2.2、启动过程及控制   按启动命令前要检查以下开关状态:   在HMI调速画面中,首先检查调速操作   ①、 选择冷/热启动方式   热
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