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Wonderware现场作业支持在移动作业系统中的应用

Wonderware现场作业支持在移动作业系统中的应用

 

  在移动巡检或点检的作业过程中, 工人可能会发现这样的情况:关键设备出现了异常的噪音,如果停机将造成生产损失,如果不停机,设备则留下安全隐患。尤其是夜班的时候;或者设备的分布较广(如大型的炼化企业的生产装置等),现场工人不容易及时获得办公室的专业技术人员指导,在这种情况下,工人面临两难的局面。
  现场作业支持指的是:通过工人手持的移动终端(掌上PDA电脑),对工人如何进行操作或检查进行智能化的指导,这个技术在国外的移动作业系统中已经有了比较成熟的应用,以下对其功能进行初步的介绍和分析
  

1:对异常情况的量化与分级
  
按以上的情况为例,首先,利用系统可以对噪音的程度进行量化和分级,比如:可以在系统中定义60-80分贝是正常的工作噪音(按设备的实际工作情况而定),80-100分贝是有轻微故障时的噪音,100分贝以上为严重故障时的噪音。当使用专业的噪音仪测得实际的噪音读数,并将其读数输入到移动终端后,移动终端按照故障等级和预先定义的措施,指导员工进行不同的操作(这是工作流的基本概念,即:根据不同的条件,触发下一步的操作),具体的现场作业支持有如下几个手段 
  

2:警报或操作信息指导
      移动终端上弹出相关警报信息,并指导员工进行相关的操作(如右图),这些信息和操作指导是完全可以自定义的, 事实上,它是企业在现场管理经验的积累,并通过系统将其标准化,电子化,在需要的时候(如出现故障时),呈现在一线员工面前
  

3:历史工作记录和设备趋势
     员工可以在移动终端上,查询过去这个设备的检查记录和故障的历史曲线,并可以查看历史的处理措施,从而为当前的作业提供参考
  

4:任务跳转
  在以化工企业为代表的流程行业中,很多设备按工艺流程串接在一起, 在这种情况下,有时设备的故障可能是由于其上游或下游的相关设备故障造成的。比如说: 一台热交换器出现了效率降低的现象,有可能是其内部的热交换管道结垢造成的,也有可能是其上游或下游的进出口冷却水阀门堵塞造成的, 因此,根据企业的经验和工艺要求, 在这种情况下,移动终端可以提示员工跳转到其他的检查任务上,指导员工进行相邻设备或任务的检查,在排除故障后,再进行常规检查
  

5:POD ( Procedure on demand)和应急程序
  POD 指的是“按需要执行的检查任务”,应急程序指的是在紧急情况下对设备的检查或操作程序。这类任务是非常规性的作业任务,这些任务可以存储在移动终端上, 当现场出现异常时,员工可以在系统的提示下,打开相关的POD程序或应急程序,并按照其指导,一步步的进行操作,从而增加了对异常情况反应的准确性和效率
  

总之: 现场作业支持在移动系统的应用有如下意义:
  1:员工真正可以从系统中得到帮助,从而,使得系统成为员工可信赖的作业工具,从而提高了移动作业系统的应用成功率
  2:对企业的现场作业知识和经验进行管理,并形成一个可持续改进的、共享的数据库
  

作者简介:莫军 (jun.mo@wonderware.com) ,现为Wonderware 中国区业务发展经理,负责 “IntelaTrac移动作业和决策支持系统” 在中国市场的业务导入和推广。

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