火力发电企业压缩空气系统节能案例_火力发电企业_全厂压缩空气系统

火力发电企业压缩空气系统节能案例

2011/11/4 13:59:42

企业概况
该企业为大唐国际发电股份有限公司控股发电企业。一期工程为两台22万千瓦直接空冷供热机组，两台机组年可发电28亿千瓦时，最大供热能力1560吉焦/时，供热面积600万平方米。该机组采用的直接空冷技术在国内20万千瓦等级以上机组上尚属首次采用，与同类型湿冷机组相比节水65%以上，对我国北方缺水地区的电力建设将起到示范作用。本次改造对象为全厂压缩空气系统。

主要用气设备
仪表用气、除灰用气、检修用气。

问题分析
1、压缩空气制造环节：
    共有英格索兰的螺杆式空压机6台。有信息化管理系统；压力上下限吸气阀调节方式；压缩机单独依据出口压力独立控制。
2、压缩空气输送环节：
    管网中缺少环型配管及管径不合理；管路含水量高；无实时流量计量反馈监测系统。
3、压缩空气使用环节：
    压力匹配不合理；压力分级不合理。

改造内容
爱社科技成功为该厂实施了节能改造，节能改造包括以下内容：

序号	改造内容	功能作用
1	空压机节能监控系统	对空压机进行集中控制，并根据历史运行数据进行用气预测，利用智能算法最优化空压机群运行，减少空载时间，解决持续高压不卸载等问题，实现对各用气车间进行按需供气来减少空压站房耗电。
2	空压机节能辅控柜	削减调节空压机耗电，并使空压站房输出压力保持平稳。
3	查漏堵漏	对末端用气设备进行查漏堵漏。

节能原理
空压机群专家控制系统通过对空压机进行集中控制，匹配用气端用气需求，按需供气。并且利用智能算法，优化空压机运行，使空压机处在最优运行状态。

改造效益

节能效益	项目		改造前	削减	节能率
	耗电量	[万度/年]	800	146	18.3%
	年电费	[万元/年]	256	47
	标准煤	[吨/年]	2,880	526
	二氧化碳排放	[吨/年]	7,545	1,380
管理效益	导入空压机节能监控系统后，实现了压缩空气系统的信息化，实时监控压缩机的排气温度、压力、报警信息等数据，提高了企业精细化管理水平。
安全效益	实时监测压缩空气系统的运行状况，并对异常情况报警；上下位机两级结构及容错控制系统有力地保障空压站房供气压力的稳定。