变频器的检修注意事项

  (1) 定期 (根据实际环境确定其周期间隔长短) 对变频器进行全面检查维护 ,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查 、测量、除尘和紧固。由于变频器下进风 口 、上出风 口常会因积尘或因积尘过多而堵塞 ,其本身散热量高,要求通风量大 ,故运行一定时间后,其电路板上 (因静电作用) 有积尘 。

  (2) 对线路板、母排等维修后,要进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须取除其毛刺 ,并进行绝缘处理 。对已绝缘击穿 的绝缘柱 ,须清除炭化或更换。   (3) 对所有接线端检查、紧固 ,防止松动引起严重发热现象的发生 。   (4) 对输入 (包括输出) 端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定,发现烧毁或参数变化大 的器件应及时更换。

  (5) 对变频器内风扇转动状况 、要经常仔细检查 ,断电后,用手转动风叶,观察轴承有无卡死或转动不灵活现象,必要时更换处理 。   (6) 仔细检查控制电路板上电子元器件,检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线 (印刷板线路) 等异常现象 ,必要时对外表异常的元器件,可从电路板上脱焊测量 检查或更换。   (7) 由于 变频器在设计时其电子元 器件考虑了使用老化引起的容量降低问题 ,故在维修中,不必对容量降低小的电容立 即更换。在实际中,电容容量降低高低与变频器使用环境、负载大小、工作制等状况有直接的关系,恶劣环境、负载越大、停启频繁等运行状况 ,会加速直流主电容老化。另外,定期维护时,要详细检查主直流回路电容器有无漏液、外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否冲开,并对电容容量 、漏电流 (漏电流大 ,会使电容器过热,引起安全阀冲开,甚至电容爆炸)、耐压等进行测试,对容量降低 3 0 % 以上、漏电流超过 7 0 m A 、耐压低于 6 5 0 V 的电容应及时更换。对新电容或长期闲置 未使用的电容,应 进行性能测试,满足使用要求后才可替换使用。

  (8) 对整流块、逆变 G T R (或IG B T ) 等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验, 测定其正向、反向电阻值 ,并做表格记录,对参数相差较大的模块要 更换。

  (9) 对主接触器及其它辅助继电器进行检查,仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平 , 发现此 类问题应对其相应的动静触头进行更换 ,确保其接触安全可靠。

  (10) 经常检查 电源电压波动程度 改善变频器使用环境和负载波动大的现象,避免大电流对变频 器冲击的影响。 在变频器的应用中,只有满足其设计工作要求和正常使用的各项条件 ,才能使其长期、安全 、稳定的运行。如果是在恶劣的工作环境下使用 ,就要加 倍重视变频器的日常维护和检修工作 ,改善变频器使用环境和负载波动大的现象。才能保证变频器可靠、平 稳、安全地发挥其各项性能 ,达到调速运行、节约电能和降低维修费用的目的。