仪表日常维护的经验介绍

一、仪表巡检、维护： 仪表巡检、维护： 仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选 定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了 解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。     1、仪表工巡检： 主要针对一下几项内容:     1）、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、 调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。     2）、检查仪表电源(AC220V 或 DC24V)、气源是否在正常范围内。     3）、检查仪表保温、伴热状况。     4）、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。     5）、检查仪表和工艺接口泄漏情况。     6）、查看仪表完好状况。     2、定期排污： 主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜， 并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。     1）、排污对象 排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测 量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积）， 直接或间接影响测量。 排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划， 定期行。     2）、定期排污应注意事项：     a、 排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。     b 、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的 开度不变。     c、 对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。     d 、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入 容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。     e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措 施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。     f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行 排污，排污完成拧紧螺丝。     g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。     3、仪表保温伴热检查 仪表保温伴热检查是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一， 它关系 到节约能源， 防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不 可忽视的一项工作。冬天，仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装 在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量 计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液 位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成 保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时，要检查伴热情况，发现问题 及时处理。还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检查保温 箱保温情况。 差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温 以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压及电 源指示灯是否正常、保温电流数据是否变化等，每天用手摸电保温是否温热，能否达到保温要求，也可通过仪表运行情况判断电保温运行是否正常，有问 题及时检查处理，保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式，对于蒸汽伴热，由于冬天气温 变化很大，温差可达 20℃左右，仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。 蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定，疏水器连续排汽 说明蒸汽流量过大，很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度 是很大的，因为蒸汽伴热是为了保证导压 管内物料不冻，所以伴热蒸汽量 不是愈大愈好，有些仪表工为了省事，加大伴热蒸汽量，天气暖和了也不关小蒸汽流量，这样一是造成不必要的能源浪费，有时甚至造成测量误差，因 为化工物料冰点和沸点各不相同，对于沸点比较低的物料保温伴热过高，会 出现汽化现象，导压管内出现汽液两相，引起输出振荡，所以根据冬天天气 变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。     二、检测仪表的维护经验 检测仪表一般由一次元件、连接导线（或导管）和二次仪表组成。出现 故障的现象反映在二次仪表，但其原因不一定在二次仪表，有可能在一次元 件或连接导线，因此，首先要确定故障原因来自仪表内部还是外部。即使故 障原因在仪表本身，其原因也可能矢多种因素的综合，因此往往采用分段检 查的方法：根据整机结构和电路工作原理划分成若干个部分，然后系统地进 行检查、测试、判断，逐步分割出与故障无关的部分，把故障点范围缩小， 直到找到故障点。     1、 区分故障点在表内还是在表外。将输入端子上热电偶补偿导线拆 除，另外用电位差计输入测试信号来判断。实际最简单的方法，即把输入端 用导线短接，如果仪表指示室温（始点为零刻度的仪表），说明仪表正常， 故障来自仪表外部。     2、区分故障在表内电气线路部分还是在其它部位。这时把仪表输入端 子继续短接，进行表内线路检查：     1) 用手轻拉各连接导线，观察有无松动、断线、短路现象；     2）检查各开关扳动位置是否正确，各插头座接触是否良好；     3）将放大器灵敏度旋至最大，观察仪表能否工作；     4）检查仪表指示传动系统是否有故障，滑动触头是否脱落出槽。