3000变频器的故障信息及解决对策

故障代码

故障类型

可能的故障原因

对策

Uu1

母线欠压

1．电网电压偏低

1．检查输入电源

OC1

加速过流

1．加速时间过短

2．电网电压偏低

3．变频器功率偏小

1．增加加速时间

2．检查输入电源

3．选用功率大的变频器

OC2

减速过流

1．减速时间过短

2．负载惯性大

3．变频器功率偏小

1．增加加速时间

2．外加适合的制动组件

3．选用功率大的变频器

OC3

恒速过流

1．负载突变异常

2．电网电压偏低

3．变频器功率偏小

4．闭环矢量控制时编码器突然断线

1．检查负载

2．检查输入电源

3．选用功率大的变频器

4．检查编码器及其接线

Ou1

加速过压

1．加速时间过短

2．电网电压异常

1．增加加速时间

2．检查输入电源

Ou2

减速过压

1．减速时间过短

2．负载惯性大

1．增加加速时间

2．外加适合的制动组件

Ou3

恒速过压

1．电网电压异常

2．负载惯性大

1．检查输入电源

2．外加适合的制动组件

GF

接地故障

1．输出侧有一相对地短路

1．检查电机绝缘是否变差

2．检查变频器与电机的接线是否破损

SC

负载短路

1．变频器与电机接线相间短路

2．逆变模块损坏

1．检查电机线圈是否短路

2．寻求厂家服务

OH1

散热器过热

1．环境温度过高

2．风扇损坏

3．风道堵塞

1．降低环境温度

2．更换风扇

3．清理风道

OL1

电机过载

1．电网电压偏低

2．电机额定电流设置不正确

3．V/F 曲线不合适

4．普通电机长期低速大负载运行

5．电机堵转或负载突变过大

6．电机功率偏小

1．检查输入电源

2．检查电机额定电流是否设置正确

3．调整V/F曲线和转矩提升

4．选用专用电机

5．检查负载和电机是否堵转

6．选择功率合适的电机及变频器

OL2

变频器过载

1．电网电压偏低

2．负载过大

3．加速过快

4．对旋转中的电机实施再起动

1．检查输入电源

2．选择功率更大的变频器

3．增加加速时间4．避免电机旋转中起动

故障代码

故障类型

可能的故障原因

对策

EF0

串行通讯故障

1．波特率及奇偶校验方式设置错误

2．通讯长时间中断

1．检查通讯参数是否正确

2．检查通讯接口配线

EF1

端子上的外部故障

1．外部故障输入端子动作

1．检查外部设备输入

SP1

输入缺相

1．输入R、S、T有缺相

1．检查R、S、T输入线

SPO

输出缺相或不平衡

输出U、V、W有缺相

2．负载三相严重不平衡

1．检查U、V、W三相电机接线

2．检查负载

EEP

EEPROM故障

1．功能码参数写错误

2．EEPROM损坏

1．恢复出厂值

2．寻求厂家服务

CCF

键盘与控制板通讯中断

1．键盘与控制板连接线损坏

1．更换键盘与控制板的连接线

bCE

bCE 制动单元故障

1．制动线路或制动管损坏

2．外接制动电阻偏小

1．检查制动单元、更换制动管

2．选择合适的制动电阻

PCE

PCE 参数复制错误

1．参数拷贝时键盘与控制板的连接线过长，参数传递过程中受到干扰

2．参数下载时键盘保存的参数与变频器的参数不匹配

1．减短键盘与控制板的连接线长度以降低干扰

2．下载时确认键盘保存的参数是否与变频器类型匹配

IDE

霍尔电流检测故障

1．变频器电流检查电流或霍尔元件损坏

1．寻求服务

ECE

编码器故障

1．编码器信号线接反

2．编码器信号线断

3．编码器损坏

4. 双向编码器测得的电机方向与变频器运转方向不一致

1．检查编码器信号是否接正确

2．检查编码器接线是否断掉

3．更换编码器

4．更改编码器方向（F3.16）或者更改电机侧进线相序

告警代码

告警类型

说明

Uu

欠压告警

母线电压低于欠压点

OLP2

变频器过载预报警

变频器工作电流超过过载检出水平并且保持的时间超过过载检出时间

OH2

散热器温度偏高告警

散热器温度大于 OH2检测基准

SF3

功能码设置不合理

输出端子DO、Y1、Y2没有同时选择10号功能

序号

异常现象

可能原因

对策

1

上电后键盘无显示

1．变频器输入电源没有

2．键盘与控制板的连接系或键盘损坏

3．变频器内部损坏

1．检查输入电源

2．更换键盘与控制板的连接线或键盘

3．寻求厂家服务

序号

异常现象

可能原因

对策

2

运行后电机不转

1．电机损坏或堵转

2．防反转设置与运转方向矛盾

3．频率给定信号为零

4．电机接线有缺相

1．更换电机或排除机械故障

2．设置允许反转或改变运转方向

3．检查频率给定信号

4．检查电机接线

3

电机运行方向相反

1．电机接线相序错误

1．改变电机接线相序

2．调整功能码F0.17

4

电机振动较大

1．机械共振

2．机脚不稳

3．三相输出平衡

1．调整机械

2．调整机脚

3．检查负载

5

电机噪音较大

1．轴承磨损、润滑不良

2．载波频率较低

1．修复或更换电机

2．提高变频器的载波频率