称重配料系统常见的故障现象及解决办法(三)
2013/8/19 11:35:25
故障现象 | 故障位置 | 可能的故障分析与判断 | 预防及解决措施 |
显示值不准 | 传感器 | 传感器支承或附件断裂 | 检查支承,更换断裂或变形的器件 |
传感器安装对位不好,载荷在水平方向产生了分力 | 调整传感器安装位置,消除可能存在的水平分量 | ||
传感器工作环境温度低于-30℃或高于70℃ | 用户需在高温或低温下使用,应采用能耐特殊温度的特种传感器 | ||
过载或撞击使传感器发生永久性塑性变形 | ●秤体安装的时候应轻缓,安装后反复垫平,使每只传感器受力非常相近,避免某一个或几个传感器受力点悬空 ●正确选用传感器的量程,避免过载 ●普通使用秤应避免冲击载荷,秤体本身就要承受冲击载荷(例如钢材秤)的,一定要设计好减震装置。传感器冲击过载后的主要特征有: ★弹性体明显变形,一般肉眼都可以看到 ★传感器空载时零点输出较大,一般都在0.5mV/V以上 | ||
传感器/称重模块安装附件顶住传感器或传感器限位装置处有杂物 | ●调整传感器/称重模块的安装附件,使之安装正常 ●清理传感器限位装置处的杂物 | ||
接线盒 | 接线盒器件老化 | 更换接线盒 | |
四角误差太大 | 调整角差(先调整机械角差,再调电子角差) | ||
电缆线 | 检查所有电缆线有无破损 | 更换破损的电缆线 | |
标定完成前没有整理好传感器或者接线盒到传感器的连线,标定完后才整理 | 整理好电缆后再标定,尤其是电缆线比较长时要特别注意 | ||
电缆线热稳定性差 | 气温相差比较大时,仪表显示值相差比较多 | ||
仪表 | 仪表没有标定或标定错误 | ●标定仪表 ●在更换了新仪表或新传感器后,一定要标定后才能使用 ●称重系统要定期去标定 | |
仪表损坏 | 用备用仪表或模拟器观察,如果有损坏,更换仪表 | ||
秤体与环境 | 秤体上有异物 | 清除秤体上异物及拉圾 | |
秤体永久变形 | 加固秤体或更换秤体 | ||
秤体与进/卸料机构采用硬连接 | ●进/卸料机构尽量使用软连接 ●如果实在不能实现软连接,注意硬连接的设计和位置 | ||
秤体与进/卸料机构软连接处物料结块 | 清理软连接处的物料结块,重新标定仪表 | ||
秤体或秤架刚度不够,随着配料量增加,影响称量物料的重量 | 加固秤体或秤架 | ||
称体内气压波动 | 清理排气管道,保持秤体内气压平衡,避免产生正负气压 | ||
秤体或传感器限位装置接触到秤体或基础 | ●温差比较大的地方,要注意观察限位距离,防止因热胀冷缩导致限位距离过大或过小,一般以3~5mm为宜 ●清理限位装置处的杂物 | ||
昼夜温差过大 | 适当延长预热时间 | ||
室外使用的秤,平时都正常,但在天气最热和最冷的时候,重量相差很多,说明传感器、接线盒或连接电缆温度系数差 | 分别更换传感器或接线盒或连接电缆,看是哪里的故障 |
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