机器视觉最常见的5大典型应用解析

在我国，自动化技术正以前所未有的速度蓬勃发展，机器视觉这一技术也逐渐走入大众视野，大家对它的认知和看法都发生了巨大转变。机器视觉系统为工业生产带来了诸多变革，它让大批量、持续生产的自动化程度大幅提升，显著提高了工业生产效率和产品精度。同时，机器视觉系统具备快速获取信息并自动处理的能力，为工业生产的信息集成开辟了有效途径。随着机器视觉技术不断成熟，其应用范围也愈发广泛。接下来，就为大家详细介绍机器视觉最常见的五大典型应用。

视觉定位：精准捕捉产品位置

视觉定位，简单来说，就是能够精准检测到产品并确定其位置。在半导体制造领域，芯片位置信息的调整和拾取头操作难度极大，而机器视觉却能轻松解决这一问题。因为半导体制造过程中，需要准确拾取芯片并进行绑定操作，所以视觉定位成为机器视觉在工业领域最基础的应用。通过视觉定位，生产过程中的芯片能够被精准定位和抓取，大大提高了生产效率和准确性。

图像识别：强大功能识别万物

图像识别，是利用机器视觉技术对图像进行处理、分析和理解，从而识别出各种各样的对象和目标。二维码识别就是图像识别最典型的例子。在我们的日常生活中，二维码和条形码随处可见。在商品生产环节，厂家将大量数据存储在小小的二维码中，通过这种方式对产品进行管理和追溯。随着机器视觉图像识别应用的普及，各种材质表面的条码都能被轻松识别、读取和检测。这不仅提升了生产的现代化水平，还大幅提高了生产效率，降低了生产成本。

图像检测：高效准确保障质量

在生产生活中，产品检验合格才能获得“通行证”。图像检测是机器视觉应用最为广泛的领域之一。过去，人工肉眼检测存在诸多问题，如准确性低、易产生误差、无法连续工作、容易疲劳，而且费时费力。机器视觉的大规模应用，使产品生产和检测实现了高度自动化。像硬币字符检测、电路板检测，以及人民币造币工艺检测等，都对精度要求极高。人民币造币工艺检测工序复杂，涉及多种检测设备，而机器视觉能够高效准确地完成检测任务。此外，饮料瓶盖质量检测、产品条码字符识别、玻璃瓶缺陷检测以及药用玻璃瓶检测等，也都是机器视觉在图像检测领域的常见应用，医药领域更是机器视觉的重要应用场景。

物体测量：非接触测量优势尽显

机器视觉在工业应用中的一大显著特点是其非接触测量技术。由于无需接触，避免了接触测量可能造成的二次损伤隐患。机器视觉赋予机械设备“看得见”的能力，就像人类用眼睛观察物品一样。在物体测量方面，机器视觉无需像传统人工测量那样接触产品，却能实现高精度、高速度的测量。它不仅不会对产品造成磨损，还杜绝了二次伤害的可能性，对精密仪器的制造水平提升效果显著。罗定螺纹、麻花钻、IC元件管脚、车零部件、接插件等的测量，都是机器视觉物体测量的常见应用。

物体分拣：智能分拣提升效率

在机器视觉的应用环节中，物体分拣是在识别、检测之后的重要步骤。通过机器视觉系统对图像进行处理，结合机械臂的使用，实现产品分拣。以往，产线上需要人工将物料安放到注塑机里进行下一步工序，效率低下且容易出错。如今，采用自动化设备分料，利用机器视觉系统进行产品图像抓取、分析，输出结果后，再由机器人将对应的物料放到固定位置，实现了工业生产的智能化、现代化和自动化。

机器视觉的这五大典型应用，正不断推动着工业生产向更高效、更精准、更智能的方向发展。