Wonderware宣布增强应用在Fab厂级设备工程系统的ArchestrA应用平台的功能

欧洲AEC/APC 会议, 都柏林，爱尔兰，2005年4月6日--为进一步拓展在半导体市场上的技术开发，Wonderware发布了针对fab工厂级的设备工程系统（EES）的 ArchestrA应用平台的新的增强功能。这些增强功能为过程数据和生产事件提供快速的相关分析，从多个数据源中进行方便的特别数据导航，同时将一些新的计算嵌入到集成的实时数据库中。 　　“Wonderware继续努力为半导体市场提供可靠的解决方案以创建和管理目标任务苛刻的生产系统，”Wonderware 的先进应用及联盟副总裁凯文 托克说。“通过减少对过程、生产和设备数据进行使用所需要的时间和精力来提高制造业的运营，这些增强功能加速了对于新的Interface A 标准的采用。” 　　从2004年开始向半导体行业推广ArchestrA应用平台以来，为了提高生产绩效，该技术在全球范围的主要半导体fab 工厂已经开始越来越多地被采用。 　　ArchestrA应用平台已经被国际Sematech制造联盟选用作为验证过程工具设备数据采集（EDA）接口的主机系统，同时，几个主要存储器芯片生产商采用该平台对湿式蚀刻监控、粒子计数监控以及低温泵管理。北美和亚洲的几个主要的芯片生产商已经实施了ArchestrA应用平台，主要用于研发晶圆片的生产信息管理的工厂监控系统。 　　新的功能使半导体fab 厂能更好地使用ArchestrA应用平台的强大连接性、可视化和数据存储以及管理功能来建立fab厂级的EES。ArchestrA应用平台采用Microsoft.NET技术提供可靠的分布式的面向对象的环境。 　　“由于能够让用户为晶圆厂快速而方便地建立EES应用来满足他们的特定需求，这一增强的ArchestrA应用平台非常适合用于半导体行业的特别需求，”托克说。“ArchestrA技术能够使半导体fab厂部署可持续发展的、高度集成的应用来满足他们对制造敏捷性、规模灵活性、可靠性和性价比等方面的严格要求。 过程连接性 　　通过使用来自于遍布在工厂各地和不同时间段的各种设备的详细的、实时的数据，过程工程师现在可以快速地分析和判别生产、工艺和设备数据之间的关系。数据自动地直接反映到应用对象，同时存储在实时数据库中，方便以后进行分析。 　　ArchestrA应用平台为定义和管理整个fab厂的数据收集计划提供一个用户友好的EDA接口。有800多个接口可以用于与实时的数据源直接连接，这些数据源包括传感器总线、PLCs和实时接口。同时还包括许多为特殊设备而设计的许多试验的或实用的接口以减少应用部署时间。 可视化 　　生产经理们现在能够采用一个全新的自动导航地信息门户来实现个性化的信息传送和导航。通过使用标准的在线趋势、图表和报表工具，他们可以用各种方式查看到实时的生产数据和总结报表。 　　这一新的信息门户功能提供多个数据源间的特定导航，例如外部的数据库，文件系统和Web网页。动态的在线dashboard技术现在能够提供用户定义的和自动的查询、图表、表格显示、KPI标志，同时可以与其它的dashboard来连接。 数据存储和管理 　　存储和管理海量的实时信息对于EES应用来说与连接性一样的重要。ArchestrA应用平台采用一个规模灵活的、集成的实时数据库来满足这个需要。它将数据收集与嵌入的关系数据库的时间序列扩展相结合，完全将过程数据与事件、概要、生产和配置信息进行集成。 　　新的嵌入的数据库计算功能提供自动的生产事件间的时间段数据、速率数据的积分和先进的数据采样算法。基于微软的 SQL Server 技术，这个功能比标准的数据库系统要明显快得多，同时数据存储只需很小一部分空间。 ArchestrA 功能 　　这些新的功能为半导体先进过程控制（APC）增强了ArchestrA应用平台的功能, 补充了EDA接口、应用集成工具、分析客户端、开发环境以及公司内部网信息门户以提供一个可靠和规模灵魂的APC环境。 　　对于那些担负关键任务的制造应用来说，ArchestrA应用平台是一个完整的开发、集成、部署、执行和支持环境。集成的数据处理、存储和管理功能提供了数据的高质量和对所有系统用户通用的、安全的访问功能。除此之外，它支持客户开发和第三方集成，可以允许半导体商的IT部门对每一个单独的应用作出有效的购买还是开发的决定。 　　ArchestrA应用平台提供给fab工厂一个敏捷且规模灵活的开放开发架构，从而在快速变化的半导体制造行业中实现有效竞争。 更多与半导体制造有关的Wonderware的APC与EES功能信息, 请访问:gosemi.wonderware.com