石油及化工设备制造业好转原因分析之二

抽油设备已是我国的成熟产品，从1981年开始，我国的抽油机和抽油杆就开始出口到美国、印度、拉丁美洲等地。电潜泵早已批量出口俄罗斯。我国已有一些企业挤入世界大型石油设备制造商行列，例如宝鸡石油机械有限公司、兰州兰石国民油井石油工程有限公司、江汉石油钻头股份有限公司等。其中江钻公司是亚洲最大的油用钻头、矿用钻头制造基地，世界油用钻头制造商三强之一。 　　2004年市场对化工设备的需求量突然放大，为石化设备行业带来转机。例如，因原油紧缺价格上涨，为在炼油过程中获得更多轻质油(液化气、汽油、煤油、柴油、润滑油等)，炼油企业掀起建设或改造石油加氢装置的高潮。 　　我国目前有加氢装置100多套，而2004年下半年到2005年上半年在建和新建加氢装置就有45套。国内加氢装置需求量突然放大，令设备制造企业难于应付，产品出现供不应求的局面。2004年不少化工设备制造企业出现多年未见的大量订单，产品销售额大幅上升，今年上半年又上升30%。行业骨干企业如锦西化工机械(集团)有限责任公司、中国第一机械大连加氢反应器制造有限公司、北京化工机械厂等在销售收入增长的同时，利润也开始大幅增长。 技术进步促使经济效益提高 　　近来一批新技术、新产品的研制成功提高了我国石油及化工设备在国际和国内市场上的竞争能力，如宝鸡石油机械有限责任公司研制成功的国产首台海洋钻机，研制开发的ZJ70DB1、ZJ30DBT拖挂式和ZJ50DB交流变频钻机以及南阳二机石油装备(集团)有限公司研制生产的3000米电驱动拖挂钻机等，都达到了国际同类产品的先进水平。为国内石油设备更新和出口打下更好基础。 　　去年底，山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置一次投料试车成功，标志着大化肥设备将不再进口。这套装置是以煤为原料，采用国内自行设计和制造的年产30万吨合成氨的氮肥装置，设备国产化率高达94.5%。该装置建设总投资不到13亿元，而要进口一套装置差不多需要40亿元。已经实现国产化的石油加氢设备和陆续研制成功的乙烯裂解及后加工关键设备，都将给制造企业带来新经济增长点。 　　除此之外，石油及化工设备行业经济效益提高更主要是源于行业结构调整和企业改制取得进展。改革开放以来，企业经济类型构成逐渐发生变化，在国有及国有控股企业发展的同时，私营企业和三资企业得到更快发展，行业多种所有制格局已基本形成，资本多元化明显增强了行业对市场的应变能力、提高行业经济效益。当今国民经济和人民生活对石油和化工产品依赖度很高，国民经济持续发展对石油和化工工业提出更高要求。石油和化工工业不断发展为石油和化工设备发展创造有利条件。可以预见，石油设备制造业的经济效益将保持稳定增长，化工设备行业将结束长期徘徊在亏损的边缘，开始向良性发展转变。　　(摘自：中华机械网)