中国纺机行业的不足及发展建议

后配额时代，给我国纺机工业带来的机遇大于挑战，如何认识和利用国内外纺机市场的有利变化，是我们必须面对的实际问题。 　　我国纺机工业经过半个多世纪的发展，已形成清、钢、并、粗、细等棉纺设备以及化纤、印染、后整理、服装加工设备等门类齐全的生产制造产业，规模之大、产品之多、品种之广，在世界上有举足轻重的地位。但不容讳言，我国纺机工业在发展能力上，与世界强国相比，还有许多不尽如人意之处。 　　我国纺机工业发展的不足 　　去年，总体看我国纺机进口大于出口，纺机出口远远落后于纺织品的出口，增长更是大大低于整体水平。我国纺机工业凭借纺织工业的巨大进步，也在不断前进发展，但步伐不快，有些差距还在拉大。无梭织机基本上是国外产品一统天下；印染工艺与技术创造跟不上时代潮流；数字化技术、后整理技术只能看着国外产品不断翻新成长；印染机械的生产基本退出成套系列，能够起到添平补齐的作用就算不错了；棉纺机械在成套性、实用性、性价比上保持着自己的优势，但在机电一体化与自动落纱、细络联等方面，长期滞后，优势受到严重挑战；针织设备、服装机械在高新技术应用上与国外先进水平存在很大差距。 　　我国纺机工业自主开发能力有所进步，但相当一部分企业处在被动状态。在粘胶纤维生产机械、生产设备、涤纶纤维成套针织机械的适用性和剑杆织机的新产品开发上，国内纺机企业都取得了明显的成绩，有的已满足了市场的需求，但相对纺织品在国内外市场的变化与趋势上，国内纺机工业的自主开发力度、广度和深度远远不适应要求，造成国内纺织企业在技术改造上新项目时，先考虑的是进口国外设备，国产纺机装备处于被动地位，有的企业四处“找饭、要饭”，有的企业被淘汰出局，有的被迫给人家“打工”，我国纺机企业的地位和作用并没有充分显现出来。 　　纺机产业基地正在发生变化。目前，中国纺机集团、上海太平洋机电集团、山东纺机企业与江苏纺机企业占了全国80％的市场份额。此外，近年来浙江纺机企业和国外纺机公司在国内合资企业的崛起，也已经成为新的纺机生产基地与竞争群。再者，民营企业和股份制纺机企业，显示出极强的生存发展能力。国有纺机企业在内部结构和竞争力上，显得不那么强壮，一些企业在业绩上没有实质性进步。 　　今后重点在于持续快速发展 　　国内纺机企业经历了上个世纪九十年代的痛苦后，大多已从生存危机中解脱出来，必须抓住机遇，更好地适应国内外市场的现状与变化，从持续、快速发展上，制订自己的战略与对策，从体制、机制上进行深化改革，在保障员工权益的前提下，进行股份制改造，使企业形成面向国内外市场求生存、求发展，有内在动力和活力的自主企业，充分发挥潜在的实力和能力，因此，国内纺机企业要加大研发的投入，加快设备更新换代。许多企业还意识不到这一点，在研发投人上，长期低于销售收入的l％以下，国外纺机企业研发投入已占销售收入的5％，有的达到7％一10％，提高研发投入与能力是迫切需要解决的关键问题。 　　对纺机工业发展的几点建议 　　明确纺机工业发展战略。我国纺机企业在资本、体制、机制管理上，处于多头管理，在发展战略上国家几个部门都过问，但都不到位。因此，国家应整合制订政策的部门，做到有专门人员调研、制订、管理、实施，杜绝战略政策长期缺失与扭曲的现象。 　　在开发投入上，既要有制度保障，又要有资金保障。后配额时代，纺织业的税收与收益相应比过去多一些，如何使回流资金一部分用于纺机，应尽快出台可行的政策与措施。 　　纺机企业在自主产权上应加大投入。国内纺织企业在技术改造和上新项目上，还是用国产设备划算，这不仅要求我国纺机企业在制造技术上有新的进步，而且在销售与后期服务上也应有新的进步。在印染与后整理机械方面，在整合国内纺机企业同时，应通过各种方式与外企业合资合作，实现较大的发展变化。 　　扬长避短，加快发展。后配额时代，尽管产生了许多新限制、新障碍、新问题，但带给纺机工业的新资源、新空间、新条件是空前的，纺机工业“两头在外”的格局会更加清晰。应充分研究这种种格局带来的机会，在竞争中使自己更加强盛。例如：国产棉纺织、针织、家纺等机械很符合土耳其、墨西哥、印度、巴基斯坦、东盟等国家的需求，应把握住这些新变化和机会。 　　纺机企业应把中、低端产品做精、做好，做到低能耗、多产出，并提高有梭织机的水平档次，满足国内外市场的需求。 　　扩大国产纺机在国外的生存拓展空间。非洲、南美等国家，对中国的纺织、毛纺、蚕丝企业有较高的指望，如果企业“走出去”显得力不从心，国家应在资金、管理、政策上扩大支持力度，使中国纺机不断扩大世界市场的占有率。　　(摘自：中国纺机网)