我国电动机节能水平很差

电动机能效提升潜力巨大 亟待政策法规大力推动 作为生产生活中最重要的动力设备之一，电动机承担着将电能转换成机械能，从而驱动机械设备的作用。 据了解，目前许多国家的电动机系统消耗的电量约占国家工业用电的三分之二左右，我国也不例外，大约在60%~70%之间。 然而，我国的电动机无论是自身效率还是实际运行效率却普遍比较低。中小型电动机的平均效率为87%，比国际先进水平要低5%左右，而实际运行效率更是要低20%左右。 “我国电动机行业整体节能水平严重滞后。”中国标准化研究院中标认证中心副主任王若虹从事电机节能认证工作，但一直不太顺利。据他介绍，目前申请并通过节能认证的电机生产企业只有三家，而这项工作从2002年就开始了。 实际上，由于能源和环境问题的日益突出，我国于1988年就颁布了“节能法”。上世纪90年代后期，有关部门就开始对若干用能产品规定了最低能效限定值，作为强制性标准执行，并实施了节能产品认证制度。电动机作为重要的用能产品，也在节能认证计划中。 2002年1月，经国家质检总局批准，“中小型三相异步电动机能效限定值和节能评价值”标准正式颁布。2002年8月该标准实施的同时，电动机的节能产品认证工作也开始启动。 该标准对电动机效率规定了两个指标，一个是最低限值，是强制性指标，另一为节能评价值，为推荐性指标。前者为目前所生产电机的平均效率水平。后者是在前者基础上参照国外高效电动机和我国电动机水平制定的，比前者提高了2~3个百分点，为节能电机的效率水平。同时该指标参照了北美地区的一些能效测试方法，除了电动机的效率外，还考核了杂散损耗和功率因数。 据专家介绍说，制定该标准的目的是通过对电动机效率最低限值的实施，淘汰掉目前冲击市场正常秩序的劣质耗能产品，同时通过节能认证等多种措施，来促进高效率电动机的生产和应用，从而逐步实现市场从一般效率电机到高效率电机的转变。 按照节能长期规划，到2010年中小型电动机的能效水平将达到90%~92%。但电机企业对节能 认证却并不积极。实际上，我国目前节能型电动机的水平普遍只相当于发达国家的准入水平。 “这里面有一些历史原因，我国的电机企业大部分研发能力不足。”业内专家如是说。 据了解，在计划经济体制下，电机生产厂家普遍是直接从设计院购买图纸来进行生产的，很少自己进行研发设计。进入市场经济时期后，由于没有一个完整的能满足节能要求的电动机系列，加之各个企业的设计能力不足，从而造成了目前电机节能效果普遍低下的状况。 　　(摘自：中华机械网)