茂名石化乙烯产量创历史新高

红荔飘香时节，从茂名石化乙烯再传来好消息，今年1至5月,累计生产乙烯16.81万吨，同比增加8028吨，增长5个百分点；日均乙烯产量达1114吨，同比增加54吨；实现综合商品率91.08%，同比增长3.43个百分点；“双烯”收率46.32%，同比增长0.26个百分点；裂解损失率0.36%，同比降低0.04个百分点。尤其是高压装置，在对装置长周期运行进行攻关后，通过精细化管理，落实强有力的措施，取得了较好成效，到6月7日为止，装置已连续运行达到78天。 5月份以来，茂名乙烯各改扩建装置陆续进入中交前冲刺阶段，开车前准备工作的繁重和建设施工量以及人员深度介入力度的加大，使茂名乙烯在边生产边改扩建的两条线作业形势下，不安全因素剧增，给新老装置特别是老装置的安全经济运行带来极大隐患。为此，茂名乙烯提出了“进度让路安全”的口号，通过强化安全部门、车间和班组三级无间断安全监督和党团员安全监督网络建设，严格现场直接作业环节管理和加大连带责任，切实把好方案、票证和现场监督关，在茂名乙烯200公顷土地上筑起了滴水不漏的安全城墙。5月份，仅违反安全规定被考核和负连带责任的单位和施工单位就达十多个。 为了最大限度发挥装置生产潜力，实现生产最优化，茂名乙烯在“极限生产”的理念下双管齐下实施应对策略。一方面，他们通过实施新工艺、新技术，对影响做大装置总量的瓶颈逐一突破。他们针对气温持续升高使乙烯冷量不足导致负荷有所下降的实际，实施优化冷量分配、合理调控循环水量等措施的基础上，通过技术攻关，应用了丙烯压缩机C-650复水冷却器增加一次水项目，效果显著，确保了龙头装置高负荷生产，有效地带动并延伸了下游装置的高投入、高产出，为创造出历史最好水平的高收率、高产量和低能耗提供了前提条件。同时，针对部分装置运行短、存在非计划停车现象等问题，重点抓非计划停车。他们对高压装置长周期运行中存在的问题进行攻关，解决了装置挤压机L-4203变频器低电压跳闸而引发挤压机联锁停车等影响装置长周期运行的问题，确保了装置安全经济高负荷运行。截止6月7日，高压装置已连续运行78天，创投产以来运行时间最长纪录。另一方面，茂名乙烯科学配置资源，优化产品结构。应用PIMS系统优化排产，合理配置资源，增加高附加值产品，提高装置运行效益。针对橡胶装置生产充油胶所需白环烷油短缺的情况，调整一条线生产干胶新产品，减少损失。5月下旬，高密度产品价高利厚，市场行情见涨，他们抓住专用料每吨比普通料高出500元有利时机，调整全密度装置产品牌号和产量计划，提前转产高密度专用料2100吨，确保了产品畅销和装置的高负荷生产。
　　(摘自：中国石化新闻网)