安庆炼油一部给生产“瓶颈”开“良方”

今年9月份,安庆石化炼油一部Ⅰ套常减压装置虽然每天的原油加工量都在10000吨以上,而且原料油品种变化频繁,优化操作难度加大,但该装置各项产品质量指标均优于规定指标。该装置操作人员告诉我们,这是技术人员开出的“良方”保证了装置健康、优质运行。 安庆石化炼油一部Ⅰ套常减压装置电脱盐系统由于原油换罐频繁，油品性质变化大，油品性质重时易乳化，并导致油水界位仪表指示假象。甚至造成排水带油，油品脱盐前温度变化大等问题,由于处理这些问题技术要求特别高,因此被操作人员称为安全生产和产品质量的"瓶颈"。为此，炼油一部工艺组专业技术人员经过多方分析、调研后，于9月初开出良方，要求操作人员及时掌握换罐原油的性质变化，通过提前做好预调节，防止原油带水或严重乳化；当乳化层过多时，及时联系调度进行排水、排乳化液；并通过高密度巡回检查，控制好合理界位，保持最佳清水层，此外,该部技术人员在"处方"中还要求操作人员根据脱盐后含盐含水指标，及时调节各参数,以保证“龙头装置”的安全生产和产品质量。由于操作人员按技术人员开出的良方对症下药，因此，在Ⅰ套常减压装置加工量居高不下的情况下，不仅满足了产品质量需求，而且各项能耗指标均低于规定指标。　　(摘自：中国石化新闻网)