烧结机工艺创新设计之路

目前，由于国家产业政策的调整，300m3以下高炉及配套烧结机都面临淘汰的窘境。在这严峻的形势下，许多钢铁企业都把改造扩建计划定在了400m3以上高炉及60m2以上烧结机上，这就给已具备一定规模的烧结机生产厂家带来了难得的机遇。 焦作市迈科冶金机械公司于去年五月在河北武安兴华钢铁公司为450m3高炉配套生产了一台72m2抽风带式烧结机，现在已正式投入生产使用。由于有多年烧结机生产实践的积累，他们在常规带烧的基础上为适应中小企业，结合该厂具体情况进行了大幅度的改进与优化，取得了意想不到的结果。其特点是：投资下降约40%，产量增长约15%，一台72m2烧结机利用系数在1.8以上，年生产烧结矿达100万吨。这是一般常规烧结机不可想象的。 通过这种优化工艺设计的实践，其烧结机的投资效益比在国内可以说处于无可争议的领先地位，打破了带式烧结机虽好但投资过高，一般企业可望不可及的神话，与其它烧结机相比，一个投资省、效益高、建设周期短的180m2以下带式烧结机给1260m3以下高炉的用户带来了新的选择机会。
　　(中国工控网提供)