2006年英维思SimSci-Esscor研讨会 暨中国用户会在桂林成功召开

“2006年英维思SimSci-Esscor研讨会暨中国用户会”于2006年4月18日至20日在广西省桂林市桂林漓江大瀑布饭店成功举行。有来自中国石化、中国石油、中海油、中国神华、成达化学工程、中国寰球工程、上海惠生、山东三维石化工程、上海宝钢化工、上海兖矿、扬子石化－巴斯夫、上海苏尔寿、浙江大学、青岛科技大学、北京石油化工学院等40多家企业、设计与研究单位，以及大学的60多位代表参加了此次会议，并提交了7篇论文和做了6篇报告。英维思过程系统亚太区副总裁Michael Hill先生，中国区总裁孙强毅先生、副总裁李燕杰先生，以及英维思SimSci-Esscor产品总监Harpreet Gulati先生、Tobias Scheele先生和Jim Browne先生等也出席了此次会议，并做了报告。

Michael Hill先生介绍说，英维思SimSci-Esscor长期以来专注于提供横跨设计、操作和优化的流程模拟与优化解决方案，并有着基于用户需求和行业发展趋势的、清晰的产品开发路线，其提供的PRO/II流程模拟软件有着30多年的历史，在全球各大知名企业久经考验。

孙强毅先生则向大家介绍了英维思过程系统刚刚发布的全球第一个企业控制系统——InFusion。

李燕杰先生则对英维思过程系统及其集成解决方案和业绩进行了介绍。李燕杰先生特别指出，尽管英维思SimSci-Esscor很早就在中国开展业务了，但开展全线业务的时间却并不长。尽管如此，英维思SimSci-Esscor的各主要优秀产品还是很快地得到了中国用户的认可。如不久前，华润石化就香港青衣油库实施英维思过程系统的Off-Sites罐区自动化系统举行了签约仪式；某著名国际石化企业选用了英维思SimSci-Esscor的OTS操作员仿真培训系统；英维思SimSci-Esscor的PIPEPHASE在中国石油地面工程多相流模拟计算软件招标也中标。

Harpreet Gulati先生、Tobias Scheele先生、Jim Browne先生和胡明飞先生则分别介绍了英维思SimSci-Esscor的OPS在线性能软件包、PES过程工程软件包、油气生产上游解决方案，以及动态模拟与操作员培训系统等的行业趋势、产品开发路线与策略、产品及其应用等进行了介绍，并对国际知名企业的成功案例进行了研讨。此外，他们还现场演示了最新版的各主要软件产品。

中国石化集团洛阳石油化工工程公司的曾燕女士在其“PRO/II在加氢装置工程设计中的应用”介绍到，该公司自1988年引进PROCESS流程模拟软件，历经PROVISION、PRO/II各版本的升级换代，并针对加氢装置的工艺特点，通过对软件的深入研究及二次开发，至今已经进行了数十套加氢装置的工程设计。利用流程模拟快捷准确的优势，可进行大量的方案对比及优化，以实现效益最优、投资最省。还可大大缩短工程设计周期，为企业赢得时间。应用好PRO/II，不仅可以获得良好的经济效益，还可获得广泛的社会效益和极大的环境效益。

中国石化集团宁波工程公司的赵国忠先生在“PRO/II软件在工程设计中的应用经验交流”报告中介绍，该公司自1987年引进在IBM 4381中型计算机上运行的Process软件以来，通过近二十年来的消化、应用和二次开发。Pro/II已在该公司几乎所有的工程项目中得到了应用，如合成氨、甲醇、丙烯腈、乙烯、TDI、脱碳、醋酐／醋酸、制氢、空分、乙腈、聚乙烯醇、芳樟醇、MTBE等。该公司通过充分利用根据积累的丰富经验和资料建立起来的Pro/II模型，在合成氨、甲醇、丙烯腈、乙腈、乙烯等项目中做到了成功的优化和放大，对装置的整个工艺和单元操作均有很多研究，对装置中的分离系统进行了优化改良，对系统的能量平衡进行了分析，从而对装置节能降耗起到了重要作用。特别是，运用转化反应器模块和Gibbs反应器模块建立煤气化炉模型，根据Shell的冷煤效率、碳转化率及耗氧量等数据对比，模型完全可以进行气化炉的模拟计算，对不同煤种进行模拟分析计算。如今，该公司对PRO/II的全部模块都有过实际应用（包括电解质、聚合物及间歇模块），具备了开发大型模拟优化系统的能力，可为装置的改造提供设计数据及可行性方案论证，能为生产计划、操作提供辅助决策，提高产品质量、消除装置“瓶颈”、改进操作、节能降耗。

中国石化工程建设公司化工工艺室的张瑞琪先生在“Provision OLE自动化编程的应用”报告中介绍，通过Provision OLE自动化编程，可在自有软件开发中使用物性数据库，如计算物流的绝热指数、粘度等数据；也可自动生成Excel报表，如自动生成物料平衡表、热焓曲线等；并可让第三方软件自动读取模拟结果等。

上海惠生化工工程有限公司的李子鹏先生在“丁二烯装置溶剂精制塔的设计”报告中介绍，该公司根据溶剂精制塔的特点提出了该塔的计算模型，进行了物料和热量衡算，取得与实际操作非常接近的结果。在模拟计算成功的基础上，设计出塔的结构，并根据实际操作中存在的问题，提出了解决问题的方法，对于今后低处理量、小直径板式塔的设计具有一定的参考价值。

中国成达工程公司的周齐领先生在“PRO/II在全乙烯流程模拟中的应用”中介绍到，PRO/II已成功地协助了成达为中国石油辽阳石化分公司乙烯装置第一期和第二期扩能改造项目（乙烯装置的能力由8.8万吨扩产至20万吨）提供了工艺技术。该公司通过对工艺技术改造方案进行全面研究，利用PROCESS（PRO/II的前身）和PRO/II对每一种工艺方案进行全流程的工艺模拟计算、比较和优化。

利用PROCESS和PRO/II模拟计算所优化的乙烯工艺流程，进行了工程化，第一期改造于2002年投产。辽阳乙烯装置各个实际的工艺操作参数和各项工艺指标与模拟的结果几乎完全一致，改造取得了较圆满的结果。PROCESS和PRO/II软件发挥了至关重要的作用。

PRO/II不仅仅是一个优秀的计算软件，更是一个促进技术进步和技术创新的优秀助手。如在PRO/II的协助下，辽阳乙烯装置的急冷和稀释蒸汽工序，脱甲烷和冷箱系统，乙烯精馏热泵系统，脱丙烷系统等采用了全新的工艺，其中脱甲烷和冷箱系统、乙烯精馏热泵系统采用的工艺流程在国内是首次应用。通过改变和优化工艺流程，包括优化换热网络，在不改造原乙烯机和丙烯机的条件下，使得乙烯装置能力扩至2倍多。对氢气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、丙烷、丙烯、丙炔、丁烷、丁烯、C5～C12（汽油组分）、石油馏分等烃类物系，PRO/II软件有特殊的优势，其计算结果非常准确。

中国石化上海石油化工研究院的刘文杰先生在“PRO/II二次开发及应用”的报告中介绍，该公司于1995年成为PRO/II用户，已成功地开发了多套成套工艺技术：1）苯乙烯成套工艺技术，2）甲苯歧化成套工艺技术，3）丙烯腈成套工艺技术。如苯乙烯装置的工艺优化的基础是全流程模拟模型，优化的方向是降低物耗、能耗和设备投资。该公司利用PRO/II流程模拟技术开发了具有自主知识产权的苯乙烯成套工艺技术，该成套技术已应用于新建苯乙烯装置8套，扩能改造1套。

此次会议作为本年度国内流程模拟与优化领域的一项重要活动，为国内使用流程模拟与优化技术的人员、设计与研究单位的工艺设计人员、以及生产企业（包括油气生产企业）的管理人员、技术人员和IT负责人等搭建了一个极佳的交流平台。大家共同探讨了全球流程模拟与优化技术领域的最新进展与发展方向，共商中国的企业应如何最佳地利用流程模拟与优化技术提升企业竞争能力和盈利能力。此外，国内的用户代表也对有关软件的改进和发展方向提出了诸多有益的建议。

英维思SimSci-Esscor将继续长期致力于百分之百地按时按质（规格和质量）地发布新产品、产品升级与更新，与全球用户共成长！