永钢高炉多项技经指标达到行业先进水平

日前，记者在炼铁厂采访时了解到，该厂通过提高高炉富氧率，降低铁水冶炼成本，使吨铁综合成本均下降20至30元，创造了可观的经济效益。据一铁副厂长朱千付介绍，该项技术的运用，使高炉利用系数、入炉焦比等多项技术经济指标达到了同行业先进水平。 　　前段时间，炼铁厂为积极配合高产目标完成，针对原料条件差、来料杂的特点，进行分析、积极优化用料结构，然而随着产量攀升的同时，吨钢成本也“水涨船高”，成为该厂节能降耗的“瓶颈”。为解决这一难题，炼铁厂领导在讨论中一致认为，要想提升企业综合竞争力，就必须在保证高产高效的同时，实现低成本运作。为此，他们紧贴高炉生产实际，从稳定高炉炉况着手，在稳定顺行的基础上，通过增加富氧量提高煤粉燃烧效果，减少燃料使用量，实现生产成本的降低。 　　为了论证该方案的可行性，他们及时组织各炉长、班长、工长等骨干进行分析讨论，并对高炉运行情况和增加富氧使用比例，进行了理论探讨和试验研究。试验中，他们严格按照科学配料、工序精细管理、炉前现场控制的步骤，加强对高炉炉温的控制，并根据铁水冶炼的各项技术参数进行综合分析论证。通过几次试验，他们将高炉富氧的使用比例从原来的1%提高到了1.8%，从而加快了炉内原料反应速度，减少了焦比、耗电、人工等各项成本的使用，取得了明显成效。增加富氧使用比例，不仅提高了铁水产量，提高高炉利用系数，使入炉焦比也基本控制在510kg/t以内。 　　(摘自：中国冶金网)