高性能的门窗型材挤出机

凭借35年的挤出机工程设计经验，改进系统配置，奥地利辛辛那提挤出技术有限公司（以下简称"辛辛那提"）通过不断优化螺杆形状，成功地开发出了挤出速度可达6M/MIN的ARGOSI35平行双螺杆挤出机。 该ARGOS挤出机采用了4轴驱动技术来保证扭矩的最大传递，以实现高产量水平，同时配备了8步串联止推轴承装置。最大承背压可达500bar(1bar=1.015KG/cm2),避免了在使用共挤模具时对挤出机造成的损坏。为保证螺杆芯部的温度控制，该挤出机的所有螺杆都配置了免维护的内部冷却系统Intracool。同时，辛辛那提还不断改进其设备本身的控制系统，并已经成功开发了带触摸屏操作的基于WINDOWS XP的内部电脑控制系统。 辛辛那提公司制造的挤出机不仅适于所有现代加工技术的需求，同时也在能效方面处于领先地位。所有的挤出机都采用免维护交流驱动电机作为标准配置。其完全绝缘的螺筒能够将热量辐射的损耗减少至最低，与直流驱动电机相比具有更高的能效。 另外，辛辛那提公司最新开发了一种"polytherm"螺杆结构。与传统的螺杆结构相比，这一设计能更好的完成输入能量的内部分配，可至少节约10％的能量输入。由于其螺杆直径可在72-135MM之间进行更换，因此可生产的产量范围在110-1400KG/H之间，足以满足管材、型材及板材挤出的各种不同的需求。 目前，已有2家公司正在使用ARGOSI35挤出机。其中一家是从事门窗型材生产的制造商，该厂商同时配备了一台ARGOSI35挤出机和2台KONOS72锥形双螺杆共挤机，并通过一个三位一体的集成控制系统实现对3台挤出机的控制操作。ARGOSI35挤出机可使其主型材的双腔高速挤出速度高达6M/MIN。KONOS挤出机高度紧凑的设计，使挤出机与模具间的融体流道变得极短，从而达到了高产的目的，其ARGOSI35挤出生产线的产量可达1200KG/h.另外，通过优化模具设计并采用型材的内冷技术，工厂实现了安全、平稳的连续化生产。 另一家位于奥地利Wartberg/Krems的ALUPLAST公司，该公司使用辛辛那提公司的ARGOSI35高能挤出机，并在生产线上配置了一个由奥地利格瑞纳公司生产的8腔模具，实现了8条玻璃压条生产线同时以6M/MIN的速度高速挤出的生产目的，这相当于一个单腔模具以48M/MIN的速度挤出。 　　 信息来源于：中国塑料机械网　　(摘自：0)