回转窑筒体温度偏低的原因大揭秘

    在回转窑正常投产中，常常会出现筒体温度偏低的状况，对回转窑简体温度偏低，有以下几种情况：
    (1)烧成带简体温度低；
    这时，若熟料升重低，cao高，且有黄心料和较多的粉料，这可能是窑内煅烧温度偏低造成。对此，必须采取加煤、减料及合理调整用风等措施，以提高窑内温度，从而保证 窑内正常煅烧。若简体温度低，但窑内煅烧温度高、熟料质量好，说明窑皮过厚。这时可适当提高窑速，增加喂料量，进行正常生产操作。
    (2)过渡带温度低；
    烧成带与过渡带之间由于有较厚的副窑皮，这一段简体温度较低，若筒体处只有200～250 C，说明该处窑皮过厚，已形成后结圈。后结圈存在会使窑内通风面积减小，导致筒体温度降低。
    (3)冷却带温度低；
    窑外分解窑冷却带很短，一般只有3～5m 正常时冷却带筒体温度较烧成带低50～80"C。图5中4～5m范围内筒体温度低，只有300 C，观察窑况发现窑口窑皮厚度超过烧成带窑皮厚度0．5m以上，表明窑内结前圈。窑内结前圈会使熟料不能及时均匀排出，不仅会使圈后窑皮磨损，还将影响到篦玲机料层厚度、入窑风温、风量发生变化而影响正常生产，对此可采用增加一次风径流比例或后移喷煤管位置使火焰靠前，将前结圈烧垮。
    由此可见，在回转窑的正常使用中要坚决遵守操作规程，做到一步一停一查，避免发生这种情况，影响企业的生产效率。