矿物分选对大型浮选机有哪些要求

  搅拌混合区：是浮选机中非常重要的区域，气泡的分散、药剂的扩散、矿粒与气泡的碰撞等过程大部分发生于此区。因此，在该区紊流强度要高，这样才能使气泡最大限度地充满该区，提高容积的利用系数，使矿物颗粒与气泡在该区其有较高的碰撞概率。

 对于大型浮选机，由于容积大，给矿量大，因此所需的紊流强度要相对大一些。因此，大型浮选机的叶轮搅拌力要使矿浆循环畅通，保证较粗矿粒能充分悬浮，槽底不会有沉砂；保证浮选槽内能充入足量空气，使空气在矿浆中充分地分散成大小适中的气泡；保证槽内有足够的气一液分选界面，增加矿粒与气泡碰撞、接触的机会，利于粗粒矿物与气泡集合体的形成。

运输区：在离开搅拌混合区时，由于搅拌力较强，形成的矿粒一气泡集合体几乎都解体了，所有气泡矿化程度较弱。由于流体动力及矿粒、气泡自身的速度，它们脱离搅拌混合区进入了运输区。在运输区内，它们又重新碰撞、附着，这种现象称为二次碰撞附着。因此，本区不仅要求创造一个上升流，将矿化气泡运送至分离区，而且要求适当的上升速度，在减少粗粒级矿物在气泡上的脱落概率的同时，使矿粒与气泡进行二次碰撞。

由于大型浮选机在搅拌混合区中的紊流强度比较大，因此需要相对较长的运输区，延长气泡上升距离，以增加矿粒与气泡的二次碰撞机会；同时还应有合理的定子结构，有利于叶轮产生的旋转矿流变成径向矿流，形成细微空气泡，以保证矿物与气泡集合体的顺利上浮。

 分离区：要求矿浆流相对稳定，使脉石颗粒与矿化气泡充分分离的同时，要尽可能减少已附着的粗粒矿物的脱落，在保证回收率的同时提高精矿质量。大型浮选机同样也要求有稳定的分离区。

 泡沫区：使矿物进一步得到富集，要求泡沫层更加平稳，保证泡沫层中的矿物不致脱落，泡沫能顺利地流入泡沫槽内。

 大型浮选机相对于中小型浮选机在相同处理量情况下，其浮选时间相对较短，所以要求其浮选速度相对较快。大型浮选机的体积大，泡沫输送距离长，泡沫的驻留时间较大，影响了浮选速度；同时由于泡沫的输送距离较长，导致输送过程中粘附在泡沫上的颗粒的脱落概率增大，会降低精矿的回收率。因此大型浮选机在设计时要充分考虑如何缩短泡沫驻留时间，加速泡沫的滋流。