回转窑烧成带的耐火砖为何寿命如此之短

       在工业生产中，烧成带耐火砖的使用寿命很短，往往导致计划外停回转窑检修，是影响水泥回转窑优质、高产、低耗和年运转率的关键因素。
 
　　一、耐火砖的侵蚀机理在熟料煅烧过程中，由于回转窑内气体温度比物料温度高得多，回转窑每旋转一圈，回转窑衬表面受到周期性的热冲击，温度变化幅度为150-250℃，在回转窑衬10-20mm表层范围内产生热应力。

　　回转窑衬还承受由于回转窑的旋转而产生的砖砌体交替变化的径向和轴向机械应力，以及煅烧物料的冲刷磨损。由于同时产生硅酸盐熔体，在高温环境下很容易与回转窑衬耐火砖表面相互作用形成初始层，并同时沿耐火砖的孔隙渗入到耐火砖的内部，与耐火砖黏结在一起，使耐火砖表层10-20mm范围内的化学成分和相组成发生变化，降低耐火砖的技术性能。

　　当物料的烧结范围较窄或者形成短焰急烧产生局部高温时，会使回转窑皮表面的最低温度高于物料液相凝固温度，回转窑皮表面层即从固态变为液态而脱落，并且由表及里深入到回转窑皮的初始后又形成新的回转窑皮初始层。当这种情况反复出现时，烧成带回转窑衬就逐渐由厚变薄，甚至完全脱落，导致局部露出回转窑筒体而红回转窑。实际上烧成带回转窑衬损坏情况正是如此，在高温区域残砖厚度大体上呈曲率半径较大的弧线分布，有时弧底就落在回转窑简体的内表面上。