网片防腐设备的工作原理

1、防腐浸渍槽
    以图3-19为例来介绍其工作原理。槽体2为长条状容器，内装防腐剂；槽中设置有搅拌器3，搅拌器可以在槽内左右移动，把防腐剂搅拌均匀，以保证
浸渍质量的稳定。搅拌器的移动靠电机5通过链条6带动。由于防腐剂是悬浮液，必须依靠搅拌机了维持槽内防腐剂的均匀，否则将影响防腐涂层效果。
2、网片烘干机，用蒸气作为加热介质，蒸气通过散热器对箱内网片进行加热。每箱可装入十几组钢筋网片，网片从入口装入，放在传动链条上，每装入一组钢筋网片链条就移动一次，经过一定时间的移动烘干，烘干完毕的网片由出口吊出。
3、自动防腐烘干生产线是一个两层的钢框架。钢筋网片用钢钎、钢梁、组装框架组成一组（一个模具所需的钢筋网片为一组）。用吊车吊至下层行走组装网片小车，小车在下层轨道上移动，移动是用轨道旁的液压缸带动。当移至可升降的台架处时，台架下降，使钢筋浸入浸渍槽内，然后台架上升，并振动片刻，使多余的防腐剂滴入槽中；小车继续前进，进入热风箱内进行烘干。烘干后的网片再进入第二个浸渍槽中进行第二次浸渍烘干，然后提升架升至上层轨道返回，再进入烘干箱内进行二次烘干，最后完成防腐工作。烘干的网片由天车吊起将网片组放入模具中。这条网片防腐生产加工线，每6分钟完成一组网片的防腐加工，产量很高。

 

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