立轴冲击破碎机易损件的研究现状

立轴冲击式破碎机是一种高效节能降耗的破碎设备，同时也是制砂机的代名词。破碎机体上的易损件，如转子、轴承、衬板等，消耗量极大。科学技术的发展使得人们对这些易损件的研究越来越先进。

首先在转子方面，着重转子的结构设计，使其内部能够在工作时形成物料垫层，有效地保护转子本体。其次是破碎腔内也用物料垫代替原来的反击板，也能有效减少磨损。可将主轴设计成整体拆卸，以便于更换，同时采用稀油润滑，以提高轴承的许用转速和使用寿命。

下面介绍一些公司在立轴冲击式破碎机易损件方面的研究成果。

SANDVIC公司将双流给料系统和旋风转子联合起来，使其实现联合工作，这对承受破碎负荷十分有利，可以减少内部元件的磨损。

Terex集团设计了具有钨和陶瓷含量的耐磨件，允许破碎机应用范围更广，它比标准的铬铸铁转速更高，这已经成功应用到转子的设计上。

Texas公司对主要耐磨件采用碳化钨材料，实现转子上每一块耐磨件更换时达到平衡，同时提高了耐磨件的使用寿命。

我国一些专家研制出了具有优异抗磨性的WC颗粒增强铁基表面复合材料衬板，大大提高了衬板的使用寿命。

总之，立轴冲击式破碎机易损件的耐磨性与寿命研究的特点在于：提高破碎机的破碎性能，主要围绕转子及破碎腔结构的改进；采用新型具有高耐磨性和抗冲击的材料，提高易损件的使用寿命；使破碎机能够自由组合和拆分，以适应不同的工况。