- 型号:VME MICROSYSTEMS VMIVME-3112
- 数量:10
- 制造商: 厦门兴锐达自动化设备有限公司
- 有效期:2019/2/1 0:00:00
关键过程应用中的普适测量
在制造业,普适测量在关键过程和关键业务应用中为用户提供帮助。关键过程意味着过程控制和过程安全。为防止不合格品或设备停车,关键过程数据需要立即响应。它需要最高关注度;幸运的是,由于新传感器通常连接到现有过程控制系统上,因此许多相关设备和操作都已实现自动化。不过,它的一个潜在缺点是可能发生信息过载;普适测量传感器收集的大部分信息并不用于关闭过程回路,而是确保设备操作员获得信息,并且如果设计者不应用以人为本的设计原则,警告和报警的数量会多到让操作员难以应付。
关键业务应用中的普适测量
关键业务意味着现场安全、可靠性和能效。关键业务数据需要及时响应,而非关键过程数据所需要的立即响应。未能响应可能导致设备停车或能源使用量增加等情况。由于它的优先级通常较低,关键业务数据获得的关注可能有限。以前,人们通过人工巡视采集数据,某些情况下甚至根本没有采集:实际信息不存在,只能以假设、估计和简单的猜测来替代。普适测量可以改变这种情况。
例如:《沙特阿美公司技术杂志》上指出,典型炼油厂的维护预算有36%花在腐蚀修复和维修上。并且直到不久前,跟踪腐蚀情况仍是一项劳动密集型任务,技术人员需使用手持式分析仪进行人工检查和采样检测。但是,如今的无线腐蚀监控变送器(图2)能够以合理的成本,对之前无法到达的位置进行连续的在线监控。
先进传感技术的应用举例
使用先进的普适测量技术的公司有许多。为了将关键应用的测量数据增加60%,下一代的过程工厂目前正在部署无线基础设施。它使用20,000有线I/O点,包括12,000个关键业务应用:2000个用于现场安全,8000个用于可靠性,剩余2000个用于能效。
先进传感技术的关键过程应用举例
为了等待有利的天然气价格,美国南部的天然气储存厂家将天然气注入盐穴。为此,他们需要监控注入井的状态,但是注入井有数十个之多,且分布范围达到数平方英里。过去的监控方法是派工作人员在每口井边进行检查,但是由于井的分布范围如此之大,不可能每天检查所有注入井。如果存在泄漏,可能到两三天后才会发现。该公司安装了近500个无线监控设备,这使他们能够实时监控井的情况。这不仅帮助他们提高了有效利用储存容量的能力,还减少了监控成本。调试所有传感器只用了100个工时,远少于进行现场巡视和监控的时间。仅安装成本这一项,就为该公司节约了一百万美元,并能帮助工作人员更高效地控制现场。
先进传感技术的关键业务应用
现场安全可以视为关键业务应用,如果说过程安全实际上涉及密闭度,那么现场安全则通常关系到工人安全或天然气检测。其中的一个例子是安全淋浴装置的监控;如今,许多工厂都没有对安全淋浴装置进行监控。另一个例子是安全性和环境合规,例如泄漏检测。让工作人员在存在天然气泄漏的现场/区域逗留是十分危险的,并且泄漏通常涉及合规问题(例如北美的EPA等机构的法规)。
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VMIC VMIVME-5521 USPP VMIVME5521
VME Microsystems VMIVME-1181
VME MICROSYSTEMS VMIVME-3112
VMIC VMEbus VMIVME 5588DMA BOARD
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