基于GH/T 1020标准编制“无网纱精梳棉胎”企业标准的体会

过去的梳棉胎产品必须外包网纱，网纱包括面纱和筋纱。关于有网纱梳棉胎，国家和行业都有相关的标准，如GH/T 1020－2000《梳棉胎》、GB 18383－2001《絮用纤维制品通用技术要求》。现在，由于棉胎的生产加工又有了新的方法，所以棉胎产品中多了一种高档产品––无网纱精梳棉胎。该棉胎是在原有细绒棉原料的基础上加入一定比例的长绒棉，并且用新的加工方法，使铺设完成的棉絮无需外包网纱，只要通过研磨棉絮的表面，将表层的棉纤维粘结在一起，使棉胎表层形成分布均匀的颗粒状小棉结，结果棉胎外表面就形成了一层纤维相互纠缠且不脱散的棉层，起到了与纱线网外包棉絮所形成棉胎的相同作用，但外观远比有网纱棉胎精致、美观，由于没有网纱，所以棉胎的手感更加柔软，蓬松，无飞絮，保暖效果也比较好。这种无网纱精梳棉胎的产品已有企业开始生产，并进入市场，但目前还没有国家及行业标准。作为一种新的高档梳棉胎产品，在规范生产、保证质量、产品性能稳定等方面，显然需要有一个合理的既能保证消费者和生产企业利益的同时又能切实可行的产品标准。

　　由新疆库尔勒天山雪域棉业有限公司生产的高档无网纱精梳棉胎，外观和性能极佳，市场前景看好。为使企业树立质量意识，对无网纱精梳棉胎生产在技术规范、生产原料、棉胎成品质量等方面体现纤维检验机构质量监督的特点，作者汇同企业一起制定了无网纱精梳棉胎的企业标准。在编制过程中，主要依据了行业标准GH/T 1020－2000《梳棉胎》。由于无网纱精梳棉胎与有网纱梳棉胎从原料到加工等差异比较大，很多内容不能直接套用GH/T 1020－2000《梳棉胎》标准，所以必须根据无网纱精梳棉胎产品的特点来编制其产品的企业标准。现将编制的企业标准相对于GH/T 1020－2000《梳棉胎》标准的主要变化及编制体会在下文中列出，供同行参考。

　　1 、无网纱精梳棉胎企业标准与GH/T 1020－2000《梳棉胎》的比较分析

　　“无网纱精梳棉胎”企业标准编制的指导思想是基于GH/T 1020－2000《梳棉胎》标准进行，所以，在编制过程中我们尽可能地与国标GH/T 1020的体系和内容保持一致。

　　1.1 章节的变化

　　为了使无网纱精梳棉胎企业标准的内容更加紧凑、严谨，且符合无网纱精梳棉胎特点，在编制过程中将GH/T 1020－2000《梳棉胎》标准中的产品规格、棉胎分级两章并入了技术要求一章内。

　　由于无网纱精梳棉胎的一些概念与GH/T 1020－2000《梳棉胎》标准中的不同，如研磨概念等，在两种棉胎的生产加工中几乎完全不同，为了明确概念，避免与国标《梳棉胎》中的概念混淆，我们在企业标准中添加了术语和定义一章。

　　由于原料中既有细绒棉又有长绒棉，所以在技术要求中添加了一节用棉要求，规定了用棉比例，混棉工艺要求，并规定了长绒棉与细绒棉混合后等级以锯齿棉品级实物标准的底线为检验依据。

　　1.2 内容的改动

　　由于无网纱精梳棉胎的很多特征与有网梳棉胎不同，所以编制的企业标准与GH/T 1020－2000标准有很多章节在内容上都做了改动，现将主要的改动部分述之于下。

　　1）由于无网纱精梳棉胎原料是在细绒棉中混入一定比例的长绒棉，并且无需棉纱做辅料，故将GH/T 1020标准适用范围为以棉花为原料，以棉纱为辅料，经过清花、梳棉、铺网、网纱、研磨而成的梳棉胎进行了修改，将混棉要求编写进无网纱精梳棉胎企业标准中，因此适用范围改为以棉花（长绒棉、细绒棉）为原料，经过配棉、清花、除杂、梳棉、棉网成形、棉卷成形、铺棉、研磨而成的无网纱精梳棉胎。

　　2）在测试中，无网纱精梳棉胎的一些概念与GH/T 1020标准中的不一样，如“研磨”概念在两种产品中所表达的含意就截然不同，无网纱精梳棉胎的成形是将铺棉后的棉胎表面进行研磨，使表面一层纤维粘结呈颗粒状棉花小结，这些密布的小棉结起到了与纱线网同样的作用，于是棉胎的强度就与棉花小结的分布状况以及量的多少有着很大的关系。对这样的一些概念和术语必须作出明确的定义，因此在企业标准编制中我们增加了术语和定义一章，给出了纤维粘结、纤维粘结间隙、表面研磨度、平面均匀度四个定义，以力图精准表达有关无网纱精梳棉胎特征的一些概念。

　　3）梳棉胎分级：由于无网纱精梳棉胎属高档棉胎产品，所以我们在标准中只设定了特级、一级、二级、三级四个级别，并且以长绒棉与细绒棉混合后的棉花级别来判定，混合棉等级均以锯齿棉品级实物标准的底线为检验依据，以保证该梳棉胎产品居于高档产品之列。

　　4）在技术要求一章中的“感观要求”一节，即GH/T 1020标准中的表1，其色泽一栏，没有确切指明是对原料的棉花还是棉胎中的棉花的色泽要求，所以在编制企业标准时，我们对每一级别的色泽一栏中都加上了“棉胎”这样的限定词，用以强调棉胎的分级，对于色泽的要求是指棉胎的棉花色泽而绝非原料的棉花色泽。

　　5）同是技术要求一章中的另外一节“技术指标”，即GH/T 1020标准中的表2，内容是有关网纱的技术要求，所以在企业标准编制中，我们全部改为对应的对研磨质量要求的内容。

　　GH/T 1020标准中的技术指标主要是针对棉胎表层的网纱质量来制定的，对于无网纱梳棉胎而言，没有了网纱，所以这一部分就需全部改写。经讨论和研究，用指标“平面均匀度”、“表面研磨度”、“含杂率”及“重量允差”来评判。

　　6）检验方法一章，也将GH/T 1020标准中的网纱检验部分全部删除，加入了“表面研磨度”和“平面均匀度”的检验。表面研磨度的检验是将棉胎正反面取四个角任意部位以及中心位置计十个测量点取100cm2，测定纤维粘结间隙（棉结与棉结）之间的长度，然后计算表面研磨度。平面均匀度的检验是分单件平面均匀度和批产品平面均匀度，单件平面均匀度的测量和计算为取对角线将棉胎一分为二，两块试样重量差占重的一块的百分比，而批产品平面均匀度为参检样品的平均值。

　　2、有待商榷的问题

　　1）由于研磨在无网纱梳棉胎中所起的作用几乎等同于有网梳棉胎中的网纱。因为有网梳棉胎是由网纱所固结，棉胎的强度主要是由纱线的强度和网纱的密度所决定，而研磨只起网纱与棉网相粘联的辅助作用，但在无网精梳棉胎中的情况则完全不同，研磨质量是关乎于棉胎的使用性能––强度的，因此研磨度是一个很重要的衡量棉胎强伸性的综合指标。但是，由于企业标准是基于GH/T 1020标准所编制，在编制的企业标准中，怎么就能通过一个“研磨”指标来衡量棉胎强伸性，显然从理论到实践的基础都还不够扎实，并且检验方法也不够严谨，对于棉胎的强度仅用研磨度来表征，似乎并没有实质的表达。

　　2）由于无网纱精梳棉胎的企业标准是基于GH/T 1020标准所编制的，所以，在编制企业标准过程中我们尽可能与国家标准GH/T 1020的体系和内容一致，其结果就是不可避免地又将GH/T 1020标准中的一些问题带进了新编制的企业标准中。很多业内人士曾发表论文讨论GH/T 1020标准中的问题，如原棉经过开、清、梳棉后．无论从色泽、形态还是杂质等来看，与原棉已大不相同，但棉胎却是依据GB 1103–2007《棉花细绒棉》中各级原棉品级要求来评定品级，显然不符合实际情况。所以有同行人士建议与制作棉花实物标准一样，制作棉胎原料的实物标准，即用同等级的原棉经过开、清、梳棉后，制作相应级别的棉胎棉花的实物标准。又如原料检测中的规定与国家强制性标准GB 1 8383–2007《絮用纤维制品通用技术要求》对絮用纤维制品的原料的要求不一致等等一些问题，在未来的标准中都如何解决，还有待于业内人士的进一步讨论。

　　3、结论

　　通过无网精梳棉胎企业标准的编写，颇有感触，也有些无奈。第一，发现GH/T 1020标准中有很多内容不符合生产实际情况，有些内容缺乏可操作性，但我们在无网纱精梳棉胎企业标准编写过程中，考虑不宜完全自行另做标准，而是以GH/T 1020标准为基础来作企业标准编写工作，所以，编写的企业标准中就不可避免地残存不少GH/T 1020标准中的弊端。第二，有些内容与该标准发布之后的一些国家强制性标准要求不太一致，如与GB 18383–2007 《絮用纤维制品通用技术要求》，GB 18401–2003《国家纺织产品基本安全技术规范》等，在这里不一一赘述。但我们在企业标准中已将GB 5296.4–1998《消费者使用说明纺织品和服装使用说明》编入其中。第三，无网精梳棉胎没有网纱，我们在企业标准中把GH/T 1020标准中的有关网纱检测部分删除，替换为棉胎表层研磨质量检测的内容，但感觉仍然没能确切地表达出研磨指标是能够反映无网精梳棉胎的强度，所以无网精梳棉胎仅依据研磨度一个指标就能保证棉胎的抗拉强度以及使用过程中经揉搓后的强度等，还有待于进一步的研究。第四，经开、清、梳棉工序的加工后，棉花的状态已有很大的改观，但无奈的是在企业标准中仍沿用了GH/T 1020标准中的以棉花实物标准来评定棉胎品级。