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豫弘重工浅析水泥磨机节能降耗措施

--豫弘重工浅析水泥磨机节能降耗措施

供稿:河南豫弘重型机械有限公司 2012/6/4 9:59:03

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  • 关键词: 豫弘重工,水泥磨
  • 摘要:豫弘重工研发制造的水泥球磨机通风可以排出磨内水蒸汽和微细粉,可以防止包球和堵塞,也能减少磨内过粉磨现象,降低磨内温度,改善粉磨条件,提高粉磨效率,也有利于球磨机产量的质量提高。

      粉磨节能实际上是一个系统工程,如原料选择、配料、煅烧及设备与工艺过程等,都可能对粉磨产生影响,应结合企业的条件综合考虑。那么水泥磨的节能降耗措施有哪些呢?

      豫弘重工研发制造的水泥球磨机通风可以排出磨内水蒸汽和微细粉,可以防止包球和堵塞,也能减少磨内过粉磨现象,降低磨内温度,改善粉磨条件,提高粉磨效率,也有利于球磨机产量的质量提高。

      研磨体的种类、级配、平均球径和装球量。球磨机粉碎物料的过程,是主要通过研磨体的运动来实现的,合理地选择和使用研磨体是球磨机节能高产的重要环节。

      首先,我们可以通过加大废渣的利用率来降低生产成本。现在成熟的方法有:矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣,经过磨细到400m2/kg~600m2/kg以上的比表面积,可使其混合材掺量提高到30%以上,用电石渣配制生料,最大掺量可达60%;此外,用垃圾煅烧生料生产水泥虽不属粉磨范畴,但却是水泥生产节能的方向,完全利用垃圾煅烧技术现已在一些水泥厂试验线点火成功,可以使垃圾和灰渣全部得到利用,不仅污染排放低,有利于粉磨,还至少可以减少30%~40%的传统高资源燃料所占的生产成本。

      还可以通过采用先进的粉磨工艺设备实现节能。豫弘重工研发制造的水泥磨、球磨机、辊式破都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势,是生料、水泥及矿渣等粉磨系统目前采用较多的方法。相对于普通球磨系统,豫弘重工球磨机一般可增产80%~l20%,节电30%左右,企业通过增产增效从而实现节能。如果考虑企业的一次性投资,现有开流球磨系统,可将普通球磨机改造为具有筛分功能的高细高产磨(只针对磨机内部机构研磨体的改造),增产节电一般都可达到30%左右。此外,利用粉磨水泥高产高细的特点,也可通过多掺混合材5%~10%达到节能的目的。

更多内容请访问 河南豫弘重型机械有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=18252)

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