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高效协同,客户为先—青岛炼化的升级改造之路

供稿:西门子(中国)有限公司 2016/8/23 16:17:27

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  • 关键词: 西门子 SIMOVERT S LIC 中压变频器
  • 摘要:青岛炼化SIMOVERT S 升级改造项目的成功交付,创造了西门子国内的首个的突破,至今系统运转良好,没有出现过任何故障。在全球范围内,它也是首个SIMOVERT S 风冷变频系统升级改造项目(此前在国外有SIMOVERT S 水冷变频器升级改造的成功案例)。

西门子 SIMOVERT S 也叫LIC(Load Commutated Inverter),是一款非常稳定可靠的电流源型中压变频器产品,在国内市场有很大的装机量,广泛应用高炉鼓风机、轧机、空分机、挤出机、风机、压缩机等。由于电子器件的不断更新,SIMOVERT S 于2008 年停产退市,并由SINAMICS GL150 替代。随着时间的推移,SIMOVERT S 的备件供应逐步受限,这就导致用户的生产设备可能处于无备件状态;同时,备件价格上涨,用户维修成本升高。在当时,西门子在国内还无法提供SIMOVERT S 的全部预防性维护和维修服务,需要德国总部的技术支持,服务响应时间加长,服务费用增加。对于石化、钢铁等过程工业企业,这些因素加大了其生产过程中非计划停机的隐患。停产不仅意味着企业收益的损失,还有因生产过程意外中断导致对原料的工艺处理未达标,所造成的浪费。为了最大限度的保证用户资产的可靠性和可用性,延长现有资产生命周期,保护CAPEX 价值,优化运营维护成本,西门子工业客户服务部将SIMOVERT S 变频器升级改造作为面向全球主推的服务业务之一。





定制化的升级改造

2007 年,中石化青岛石油化工有限责任公司(以下简称:青岛炼化),从西门子采购了SIMOVERT S 变频系统,用于催化装置备用主风机电机软启动环节。2015 年7 月恰逢青岛炼化每隔4 年的例行计划大修期,用户想借此大修机会对SIMOVERT S 变频系统进行升级改造。西门子成立了由王旭东、刘志国、罗文旭等资深工程师组成的国内项目组,通过和德国总部多次协调和技术确认,为用户提出了SIMOVERT S“部分”升级改造的解决方案。所谓“部分”升级改造,主要是移除SIMOVERT S 变频系统中现有的控制柜,并安装新的SINAMICS GL150 的控制柜;保持设备原来的现场设计布局,现场基本没有其他基础工作;新旧控制柜整体更换,现场切换时间短;用户的生产流程和工艺接口无需改变,降低了故障的风险。同时,保留SIMOVERT S 原来的功率柜,以节省改造费用,并更新柜内的一些元件,升级所有线缆连接等。“部分”升级改造后的SIMOVERT S 变频系统性能和西门子新一代SINAMICS GL150 变频系统的性能基本相当,提高备件的可用性,有最新的技术支持和服务保证,降低维护费用,提高生产设备的可靠性,提高了生产效率和利润,延长了设备的寿命,所投入的成本则比更换整套SINAMICS GL150 变频系统大幅节约。





客户利益永远第一

青岛炼化的工程师们研究了西门子的方案后,同意了“部分”升级改造。但是由于用户决策时间较晚,到了2015 年5 月双方才讨论签订商务合同,如果按照西门子正常6 个月的供货周期来执行,工程实施的日期将错过这次大修的排期,而一旦错过,就将再等4 年。青岛炼化的工程师们不甘心,他们求助西门子想想办法。西门子非常理解青岛炼化的实际困难,针对特殊情况,西门子紧急与另一国内客户进行磋商并成功达成谅解,将其订购的SINAMICS GL150 变频柜优先提供到青岛炼化的升级改造项目。双方随之签订了商务合同。西门子国内项目组在同期要执行多个项目的情况下,进行了周密的进度规划,只用了很短的时间,就完成了在西门子北京服务维修车间进行的SINAMICS GL150 控制柜的预装配和测试,并连同所需物料发送到青岛炼化现场。



高效协同成功交付

任何工程项目在现场实施环节上都必定是一次大考。青岛炼化大修期间,项目不同、工种不同的几千人同时在厂区工作,现场情况复杂,各种安全规定都必须严格的执行。西门子工程实施团队严格按照客户的HSE 规范进行施工作业,充分协作,他们白天在车间装配测试,晚上多次加班和德国总部同事沟通测试进展和澄清技术问题(因时差因素),为了提高沟通效率,微信成为西门子国内工程师和德国工程师之间实时沟通的便捷桥梁。经过一周奋战,王旭东、刘志国、罗文旭圆满完成了现场工程作业。西门子工业客户服务部的鲁亚洲在回顾项目现场阶段时说:“在青岛炼化项目现场,升级改造工程进展顺利,计划两周的工作最终提前了一整周的时间圆满交付。青岛炼化的HSE 部门和电气部几次对我们西门子项目组的敬业和高效进行了表扬。”“升级改造后,对于青岛炼化的工程们来说最大的好处就是设备便于维护了,”负责此次青岛炼化项目的西门子业务经理汪强介绍说,“原来的控制柜内部的接线复杂,需要用户的维护人员具有较高的产品技术知识;升级改造后,新的控制柜内部简洁,潜在故障点少,检测操作方便。”





示范项目影响深远

青岛炼化SIMOVERT S 升级改造项目的成功交付,创造了西门子国内的首个的突破,至今系统运转良好,没有出现过任何故障。在全球范围内,它也是首个SIMOVERT S 风冷变频系统升级改造项目(此前在国外有SIMOVERT S 水冷变频器升级改造的成功案例)。这不但为以后在国内石化、钢铁等行业推广此项业务提供了实际参考,而且对于使用SIMOVERT D 变频产品的大批国内用户,也起到了良好示范作用。将这个项目从不可能变为可能,西门子工业客户服务部内从BD、商务到服务交付团队通力协作,用户的满意让大家尤其感到欣慰。更值得一提的是,本次升级改造项目组完全由西门子中国经验丰富的服务工程师们担纲,他们在西门子全球统一标准规定指导和授权下,快速响应了本土用户的需求,交付了高质量的服务。


西门子工业客户服务—尽心尽智,高效运维。


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