最新品类带动气体锅炉变革革新

　　前拱的配置前拱采用耐火水泥现场捣制。原前拱倾角1α=15°，前拱有效覆盖长度比1x＝30%，前拱顶点高度1H＝1.0m.变革革新后前拱倾角改为2α=30°，前拱有效长度不变，前拱顶点高度升至2H＝1.3m.为增加前拱耐热强度，增设7根前拱水管Φ51×3mm.变革革新后由于倾角提高辐射强度增大、高温气流强烈扰动，从而使燃料预热干燥时间缩短、燃料燃烧提前，达到强化燃烧，增大给煤量，提高出力的目的。

　　后拱的配置后拱的配置与原锅炉后拱配置发生很大变化。拆除原锅炉耐火砖的中拱，增加7根后拱管Φ51×3mm.管子前端和后端加装Φ108×5mm进水和出汽集箱各1个。变革革新后的前、后拱配合形成明显的“喉口”，在后拱倾角结构的作用下，高温烟气由主燃区向预燃区方向运动，为进入炉膛的新燃料点火燃烧创造了良好的条件。高温烟气在运动中与过量空气扰动和混合，特别是在喉口处这种扰动混合更加剧烈，形成高温区段，促使进入炉膛的燃料快速燃烧，从而提高热效率，增加出力。

　　对流管内部清灰对流管束及上下锅筒中间部位有一层铸铁挡火板，左侧为上升管束区，右侧为下降管束区。在铸铁挡火板左侧下部增加了灰道及清灰门，使左侧积灰能及时有效清除，从而保证对流管的有效换热。

　　变革革新后效果通过上述几方面技术变革革新后，取得了明显效果。变革革新后提高了炉膛出口温度，锅炉燃烧稳定，减少了可燃气体不完全燃烧损失，排烟温度下降，提高了锅炉出力和热效率。烟气黑度可达到林格曼一级。运行5年表明，此锅炉变革革新是成功的，达到了预想的结果。